Stik in jedro hladnega naslova

Ker je temeljna komponenta električnega stika v nizkonapetostni električni aparati, se srebrni stiki pogosto uporabljajo v relejih, stikalih, kontaktorjev, odklopnikih in drugih izdelkih . njihova zmogljivost neposredno vpliva Glavni postopek za proizvodnjo srebrnih stikov zaradi prednosti visoke učinkovitosti, visoke doslednosti in nizkih stroškov .

Glede na uporabljene materiale in strukturno raven lahko električni srebrni stiki grobo razdelimo na naslednje kategorije:

Tabela: Primerjava uspešnosti in procesov različnih vrst srebrnih stikov

Hladno glavo je tehnologija, ki uporablja matrico in udarce za izvajanje plastike, ki se tvori na kovinski žici, ki ima značilnosti visoke učinkovitosti, nizke izgube materiala in visoke ponovljivosti . Postopek hladnega naslova srebrnih zlitin je razdeljen na naslednje tri vrste glede na strukturno raven:

1. Hladna naslov tradicionalnih integralnih srebrnih stikov (enoslojni hladni naslov)

Material: žica srebrne ali srebrne zlitine (Agni, Agsno₂, Agcdo itd. .)

Tok procesa:

Nalaganje → Hladno glavo z enim die-enim → Čiščenje → žarjenje → Čiščenje → Pregled

Značilnosti: preprost postopek, primeren za majhne in srednje trenutne aplikacije, dobra celovitost stika, vendar visoki materialni stroški .

Nj

Material: žica iz srebrne zlitine + bakrena žica
Tok procesa:

Srebrna žica → bakrena žica → Eno-die dvojika motenj → Čiščenje → žarjenje → Čiščenje → Pregled
Prednost:

Zmanjšajte porabo in stroške srebra
Debelina plasti srebrne plasti, primerna za samodejno proizvodnjo serije
Dobra prevodnost in strukturna moč

{{0 {

Material: žica iz srebrne zlitine + bakrena žica + srebrna zlitina
Tok procesa:

Srebrna žica → Bakrena žica → Srebrna žica → Eno-die tri-udarno samodejno motenje → Čiščenje → žarjenje → Čiščenje → Pregled
Značilnosti:

Natančen nadzor srebrne plasti na glavi in ​​srebrni plasti ob stopalu
Srebrna plast in bakrena podlaga se okrepi s prehodnim slojem zlitine
Se lahko uporablja za stikala, industrijske releje itd. .
V primerjavi s skupnimi srebrnimi stiki lahko zmanjša več kot 50% stroškov materiala

Med postopkom hladnega naslova srebrnih trdnih kontaktnih zakovic natančnost in odpornost na obrabo neposredno določata kakovost izdelka in življenjsko dobo .

Material plesni: Ultrafine zrn volframovo jeklo (trda zlitina YG15, YG20C)
Natančnost plesni: toleranca je nadzorovana znotraj ± 0,005 mm
Struktura plesni:

Zgornji kalup: Punch se uporablja za izpiranje srebrne površine glave
Spodnji kalup: Oblikovalna votlina natančno nadzoruje globino in obliko srebrne plasti
Hlajenje in mazanje: posebno mikroemulgirano mazivo, da se zagotovi nadzor temperature plesni in nemoteno moteče

Zmogljivost hladnega naslova ima velike zahteve za plastičnost srebrnih zlitin ., ki nadzoruje enakomernost strukture zlitine in manj nečistoč lahko znatno izboljša kakovost in konsistenco srebrne površine glave .

1. Pomen nadzora plasti srebra:

The process control of Silver electrical contacts cold heading production is the core link to ensure product quality consistency, among which the control of the silver layer of the head is particularly critical, which directly determines the electrical performance and production cost of the product. As a traditional method for the production of composite contacts, the one-die two-punch process has the technical key point of accurately allocating the deformation of the two processes to ensure the reasonable distribution of the silver layer in Končni izdelek . Prvi udarec običajno zaključi predhodno nastavitev in predhodno oblikovanje gradiva, deformacija pa je nadzorovana na 30-50%., da se posebna pozornost posveti sinhroznemu pretoku srebrnega plata in substrata; Drugi udarec zaključi končno oblikovanje in zaključek velikosti, deformacija pa je približno 20-30%. v tem času ujemajoča se natančnost kalupa neposredno vpliva Toleranca debeline plasti doseže ± 0 . 02mm.

Eno-kalupni triklandski postopek je napredna tehnologija za proizvodnjo trimetalnih električnih stikov . v primerjavi s tradicionalno metodo je dodan postopek prehoda, da se kovinski tok bolj obvlad . Tipična procesna tok je: prva udarec zaključi material pred nastavitvijo in predhodna porazdelitev in predhodna porazdelitev in predhodna porazdelitev in predhodna porazdelitev in predhodna porazdelitev in predhodna porazdelitev in predhodna porazdelitev in predhodna porazdelitev in predhodna porazdelitev in predhodna porazdelitev in predhodna porazdelitev; Drugi udarec uresničuje prehodno oblikovanje in porazdelitev volumna vmesnega sloja (kot je nikelj plast) (deformacija 25-35%); Tretji udarec izvaja končno oblikovanje zaključka in velikosti (deformacija 15-25%) . Ta metoda za progresivno oblikovanje z več koraki lahko učinkovito nadzoruje razmerje debeline vsake funkcionalne plasti in enakomerno porazdeli srebrno plast, tudi če je tako tanka, kot je 0 {{11} 1mm {{14} {{14} Med vsako postajo je treba nadzorovati v 0 . 005mm. Odmik med udarcem in matrico je običajno le 1-2% debeline materiala.

Območje krmiljenja debeline:0,2–1,0 mm (zasnovan na zahtevo)
Zahteva natančnosti:znotraj ± 0,03 mm
Metoda odkrivanja:digitalni zaslon projektor samodejno zaznavanje sistema
Optimizacija procesa:Natančno in stabilno motenje se doseže s prilagoditvijo plesni votlini in nadzorom tlaka udarca

2. nadzor konsistentnosti:

Uporabite samodejno napravo za hranjenje in sistem za merjenje
Samodejna popravljanje dolžine, tolerance in glavne ravnine izdelka

1. visokotemperaturno žarjenje in difuzija zlitin

Namen: Odpravite hladno moteče stres in povečate moč vezanja med srebrno plastjo in bakreno matrico
Metoda: visokotemperaturna peč
Temperatura: 350–500 stopinj, hranite toplo 30–60 minut

2. čiščenje površinskega čiščenja

Olje in ostanki nečistoče na površini čistih srebrnih stikov bodo znatno vplivali

Tok procesa:

Ultrazvočno razmaščevanje z več tankami → Čisto izpiranje vode → sušenje
Standard čiščenja:

Brez prstnih odtisov, oljnega filma ali mikro delcev na površini
Kvalificirana vrednost merjenja upora (manjša ali enaka 1MΩ)
 

1. metoda embalaže

Embalaža za vakuumsko sušenje: izogibajte se oksidaciji
Vlaganje materiala, ki absorbira vlago: ostanite suho
Zaviranje pene proti šoki: prepreči izbokline in deformacije

2. shranjevalno okolje

Temperatura: 10 \\ ~ 35 stopinj; Vlaga:<60%RH
Izogibajte se neposredni sončni svetlobi in korozivnih plinih

3. predlogi uporabe

Pred uporabo se prepričajte, da je srebrna površina čista in brez oksidacije

Priporočljivo je, da za namestitev uporabite samodejno opremo za zakovice, da se zagotovi kontaktna doslednost

Za tiste, ki so shranjeni že več kot 6 mesecev, je priporočljivo ponovno očistiti površino pred uporabo

Stiki hladne srebrne zlitine se pogosto uporabljajo na naslednjih področjih zaradi svoje stabilnosti, stroškovne učinkovitosti in vsestranskosti:

Tehnologija proizvodnje hladnih srebrnih zlitin je pomemben napredek na področju srebrnih stikov za nizkonapetostne električne aparate . z nadgradnjami procesov, kot sta eno-die dvostranski in eno-die tri-udar Avtomatizacija in inteligentna proizvodnja bo v več poljih v velikem obsegu v velikem obsegu uporabljen postopek finega srebrnega stika, ki bo pomagal tehnologiji električne povezave, da se premaknete na višjo raven .

Cold heading is a processing technology commonly used in metal forming. It refers to an efficient and high-precision manufacturing method that applies high pressure to metal wire at room temperature to make it plastically deform in the mold to achieve a predetermined shape. As the core magnetic conductive component in the relay magnetic circuit system, the relay core is widely produced by the cold heading core process for batch Oblikovanje, ki ima značilnosti visoke hitrosti varčevanja materiala, dobre dimenzijske doslednosti in visoke učinkovitosti proizvodnje .

Železno jedro releja je ključna magnetna prevodna komponenta v sistemu notranjega magnetnega vezja releja ., ki pogosto deluje z jarmerjenjem, armaturo in drugimi komponentami, da tvori zaprto magnetno vezje, potem ko je elektromagnetna tuljava napolnjena za uresničitev elektromagnetnih privlačnosti {{1} pod normalno okoliščino, pod normalnimi okoliščinami, pod običajnimi okoliščinami, pod običajnimi okoliščinami, pod običajnimi okoliščinami, pod normalnimi okoliščinami:

(1) . visoka magnetna prepustnost za zagotovitev občutljivosti magnetnega vezja;

(2) . nizka prisilna sila za zmanjšanje preostalega magnetizma;

(3) . Dobra dimenzijska konsistenca za zagotovitev natančnosti sestavljanja komponent;

(4) . čista površina in jo je mogoče zamakniti, kar je nanos za korozijsko upornost in izboljšano prevodnost .

Za izpolnjevanje teh zahtev je električno čisto železovo jedro najpogosteje uporabljena izbira materiala, zlasti DT4C (znan tudi kot čisti železni C) material, ki ima izjemno visoko magnetno prepustnost in izjemno nizko vsebnost ogljika in je glavni material v proizvodnji hladnega naslova .

1. Izbira materiala: Električna čista železna žica

Surovina, ki se uporablja za hladno jedro, je na splošno električna čista železna DT4C žica, ki ima vsebnost železa več kot 99 . 8%, odlične nadzorne nadzorne in odlične magnetne lastnosti . v skladu z zahtevami premera jedra, ki se običajno izberejo, ki jih je treba dobro plastičnosti, ki jih je treba dobro plastičnosti med φ2.0m-φ6.0m lastnosti.

Nj

Oblikovanje hladnega jedra je odvisno od matric z visoko natančnostjo, pogosto uporabljena materiala pa je volframova jeklena zlitina (trda zlitina), ki ima izjemno visoko odpornost proti obrabi in odpornost na tlak . Zasnova konstrukcije hladnega naslova vključuje udarce, usmerjanje die, itd. sev .

{{0 {

Postopek hladnega naslova železnega jedra običajno sprejme postopek z dvema utripama, oblikovanje glave jedra in oblikovanje palic pa se zaključita z dvema vplivoma; Za železna jedra z bolj zapletenimi strukturami ali natančnejšimi dimenzijami se lahko večstopenjski stroji za hladno glavo uporabijo tudi za oblikovanje po korakih . jedro relejske tuljave tega procesa je vzdrževanje stabilne udarne obremenitve, zadostno mazanje in koncentrične plesni, ki preprečujejo težave, kot sta SKEW in Ecccentricy {6}

Dimenzionalna natančnost je pomemben indikator pri proizvodnji relejskih železovih jeder, zlasti skupne dolžine železnega jedra, premera glave, polmera prehoda na ramenu, plovnosti končne površine itd.

Ključni nadzorni elementi vključujejo:

Koaksialnost: Prepričajte se, da je magnetno polje enakomerno razporejeno po namestitvi jedra elektromagneta v tuljavo;
Natančnost: vpliva na stabilnost jarme in sesanje;
Dimenzijska stabilnost: povezana z zamenljivostjo izdelka;
Končna plodnost: vpliva na kakovost stika z jarmom ali lupino .

Tabela: Ključni kazalniki zmogljivosti električnega čistega železa TD4C hladne žice

Cold heading is a strong plastic deformation process, which will cause the deformation of electrical pure iron grains and stress concentration, thereby reducing its magnetic properties. Therefore, the cold heading core must undergo high-temperature annealing after forming, usually annealing at 900℃-1100℃for 1-2 hours under a protective atmosphere to restore its original magnetic Prepustnost in mehke magnetne lastnosti . Zaščitna atmosfera običajno uporablja dušik ali vodik, da prepreči oksidacijo električnejše površine čistega železa in vpliva

Tabela: Primer parametrov procesa žarjenja visokotemperature za jedro TD4C

Po žarjenju je lahko površina železnega jedra DT4C rahlo oksidirana in jo je treba vložiti ali polirati . Nato se pred-bakra in nikljeva obdelava površinske obdelave izvajajo glede na dejanske zahteve uporabe:

Debelina nikljeve plasti je na splošno nadzorovana pri 3 μm ~ 8 μm;
Nikeljna plast igra vlogo preprečevanja rje, izboljšanja kontaktne prevodnosti in povečanja korozijske odpornosti;
Postopek galvaniranja mora zagotoviti enakomernost in trdnost vezanja, da prepreči odlivanje .

Tabela: Standard pregledovanja kakovosti za nikljanje relejskega jedra

Da bi preprečili oksidacijo, rje ali modrice hladnega jedra po žarjenju, je treba posebno pozornost nameniti svoji embalaži in shranjevanju:

Zaviti z protizvezdnim oljem ali parnim protizvezdnim filmom;

Hranite suho in shranite pri sobni temperaturi, izogibajte se neposredni sončni svetlobi ali vlažnem okolju;

Izogibajte se močnemu vplivu med prevozom, da preprečite deformacijo jedra releja čistega železa ali razgradnjo magnetnih lastnosti .

Embalaža in skladiščenje sta enako pomembna za ohranjanje kakovosti jedra jekla releja . Železno jedro z nikljem, ki je nameščeno v protistatični embalaži Dodan je silikanec, 5-10 g/100); Velika železna jedra je mogoče naložiti v pretisne pladnje, ločene s peno . Zunanja škatla za embalažo mora označiti ime izdelka, specifikacije, količino, datum izdelave in vlago proti vlagi in nalepke, ki so proti šoki, . Zahvaljuje okolje za shranjevanje, ki je od A ali je enakomerna od 65 let, ali je enaka od 65-ih, ki so od 65 let, ali je enaka od 65-odstotne magnetne stopnje, ki je od 65 let, ali je enaka kot 65-odstotna stopnja, ali je enaka od 65-ih, ki so od 65 let, ali enaka, ali enaka relativnemu hudičevemu volumtu Korozivni plini . Upravljanje zalog sledi načelu "Prvi v, prvi out" .

Jedra, ki so bila privabljena, se pogosto uporabljajo v različnih elektromagnetnih relejih, pogoste vrste pa vključujejo:

(1) . komunikacijski releji: zahtevajo majhno velikost jedra in visoko magnetno prepustnost;

(2) . avtomobilski releji: zahtevajo močno udarno odpornost in visoko zanesljivost;

(3) . Industrijski krmilni releji: Osredotočite se na sesalno stabilnost in toplotno stabilnost;

(4) . pametni domači releji: poudarjajo miniaturizacijo in doslednost .

V teh relejih se hladno kobljena jedra običajno zaprejo z električnimi čistimi železnimi jarmi, ki tvorijo celoten sistem magnetnega vezja, ki na koncu določa elektromagnetne lastnosti in značilnosti odziva releja .

Tehnologija za kopanje hladnega koča ima nenadomestljivo vlogo pri množični proizvodnji relejskih jeder za elektromagnetne releje z njegovo visoko učinkovitostjo, visoko natančnostjo in nizkimi stroški . iz izbire električnega čistega železa, oblikovanja volframove jeklene plesni in dimenzijsko natančnost, ki ima končne učinke, do poznejšega obvladovanja in čiščenja. jedro . z nenehno optimizacijo procesa proizvodnje jedra hladnega naslova bo uspešnost relejev v prihodnosti bolj stabilna in zanesljiva, bolj pa v skladu z razvojnim trendom povečevanja natančnosti in miniaturizacije elektronskih komponent .