Srebrno kontaktno varjenje

Silver contact welding components are indispensable key components in modern medium and high-current electrical equipment. They are widely used in industrial control relays, new energy relays, new energy high-voltage DC contactors, circuit breakers, contactors, railway switches, automobile starting power switches, and other medium and high current working conditions. This type of component achieves excellent electrical connection performance Z varjenjem varilnega tipa Srebrni stik z osnovnim materialom, kot sta baker ali medenina, da tvori integrirano strukturo .

1. Vrste srebrnega kontaktnega varjenja (drzni srebrni stiki)

Brezanje električnih stikov lahko razdelimo na naslednje vrste glede na njihov videz:

(1) . kvadratni varilni srebrni stiki (velikost je običajno 2 × 2 mm do 10 × 10 mm, debelina 0.5-3 mm)

(2) . krožni varilni srebrni stiki (premer 1-15 mm, debelina 0.3-2 mm)

(3) . gumb konveksni varilni srebrni stiki (z dvignjeno površino stika, premer 3-8 mm, skupna višina 1-4 mm)

2. Vrste varilnih podlag

Varilni substrati so običajno sestavljeni iz naslednjih kategorij:

(1) . bakreni žigovi ali CNC obdelani deli

(2) . medeninasti žigosanje ali CNC obdelani deli

3. metode varjenja

Naslednji načini varjenja se pogosto uporabljajo za povezovanje srebrnih stikov na podlage:

(1) . spajkanje srebrnih stikov (visokotemperaturno spajkanje):Je najbolj tradicionalna metoda povezave ., uporablja spajkalnik na osnovi kositra (na primer snagcu), da doseže povezavo pri temperaturi 200-300 stopinje . oprema je preprosta, vendar je trdnost sklepov nizka . je primerna za nizke potrebe in splošne toka {5} {5} deluje .

(2) . uporno varjenje srebrnih stikov (odpornost proti uporu):Uporablja odpornost toplote (običajno 600-800 stopinje), ki jo ustvari trenutni prehod skozi kontaktno površino, da stopi srebrno drzni material (kot je vrečka -8), da tvori povezavo ., ima značilnosti majhne proizvodnje, ki je bila uspešna v toploti {6} za srednjo izbiro {{4}, ki je postala prva izbira za srednjo izbiro {{4}

(3) . visokofrekvenčno varjenje srebrnih stikov (visokofrekvenčna drznost):Povezavo doseže z visokofrekvenčnim indukcijskim ogrevanjem (temperatura 700-900 stopinja) . Ogrevanje je enakomerno in ga je mogoče natančno nadzorovati . posebej je primerno za varjenje posebnih delov in izdelkov z visokimi oblikami .

Tabela: Primerjava tehničnih značilnosti treh metod varjenja v srebrnem kontaktnem stiku

1. ročno srebrno kontaktno varjenje

Značilnosti procesa: Delavci ročno delujejo, srebrni stiki in podlagi pa se privabljajo za enega .

Prednosti:Prilagodljivo delovanje, primerno za vzorce in majhno proizvodnjo serije; Močna prilagodljivost nestandardnim strukturnim delem .
Slabosti:Nizka učinkovitost (povprečna dnevna izhod kvalificiranih delavcev je približno 5, 000-8, 000 nastavitve), slaba dimenzijska konsistenca in velika zanašanje na ročno delo .

2. polavtomatsko varjenje srebrnih stikov

Značilnosti procesa: varjenje srebrnega stika na bakrenih palicah napaja samodejna vibracijska plošča, delavci pa držijo substrat za varilne operacije .

Prednosti:Višja učinkovitost kot priročnik (izhod lahko doseže 10, 000-20, 000 set/dan), zmerna dimenzijska stabilnost .

Slabosti:Še vedno obstaja ročna intervencija, potrebna je tehnična usposobljenost in je primerna za mala in srednje velika naročila .

3. Popolnoma samodejno varjenje srebrnih stikov

Značilnosti procesa: Srebrni stiki, podlagi in spajkalnik so dokončani prek avtomatiziranega sistema za hranjenje, z roboti ali samodejnimi varilnimi platformami .
Prednosti:

Visoka učinkovitost (izhod približno 30, 000-50, 000 set/dan)
Dobra dimenzijska doslednost in visoka stopnja donosa
Celotna avtomatizacija procesov, shranjevanje delovne sile, primerna za naročila z velikimi količinami
Slabosti:

Visoka začetna naložba v opremo
Dolg cikel napak, visoke zahteve za standardizacijo izdelkov

Tabela: Tipični kazalniki konfiguracije in zmogljivosti sistema samodejnega varjenja s srebrnim stikom

Med postopkom varjenja v srebrnem stiku je nadzor nad velikostjo konsistentnosti eden ključnih dejavnikov za kakovost izdelka, zlasti v industrijskih kontrolnih relejih, novi energijski visokonapetostni kontaktorji in drugo opremo, ki zahteva izjemno visoko tokovno natančnost prevodnosti . avtomatizirano varilno opremo lahko opremimo s sistemi za prepoznavanje slik in sistemi za popravljanje slike, da dosežemo natančno pozicioniranje in konstantno krmiljenje vara {2}

Poleg tega imajo različni postopki varjenja s srebrom različne značilnosti:

(1) . spajkalni srebrni stiki:Spajkalnik ima dobro pretočnost in je primeren za različne strukturne dele; spajkalniki so gladki, trdnost pa je nekoliko nižja .

(2) . uporniško varjenje srebrnih stikov:Globina in čas varjenja je mogoče natančno nadzorovati, kar je primerno za prizore z visokimi zahtevami prevodnosti .

(3) . visokofrekvenčno varjenje srebrnih stikov:Varjenje je mogoče dokončati v zelo kratkem času, kar je primerno za proizvodne linije z visoko učinkovitostjo .

Tabela: Primerjava uspešnosti treh metod varjenja v tipičnih aplikacijah

Srebrni kontaktni varilni komponente se pogosto uporabljajo v naslednjih panogah zaradi odlične prevodnosti, odpornosti na obrabo in visokotemperaturnih zmogljivosti:

(1) . oprema za avtomatizacijo industrijske avtomatizacije (na primer industrijske kontrolne releje)
(2) . Nove komponente energetskega vozila (na primer z visokonapetostnimi DC kontaktorji in zaščitna stikala za polnjenje)
(3) . naprave za stikalo električnega sistema (na primer odklopniki in kontaktorji)
(4) . Sistemi železniških prometnih signalov (na primer krmilne enote železniškega stikala)
(5) . Automobile Power Main Switch (na primer glavno stikalo za napajanje tovornjaka)

V teh aplikacijah zmogljivost drznega srebra do kopriv neposredno vpliva

By comparing the three main welding methods: manual welding, semi-automatic welding, and fully automated welding, it is not difficult to find that Silver contact automated welding has obvious advantages in terms of dimensional consistency, production efficiency, and product reliability, and is especially suitable for the current large-scale and standardized needs of Industry 4.0 and new energy industries for high-quality parts. Z izboljšanjem inteligence varilne opreme in zrelostjo tehnologije bo popolnoma avtomatizirana proizvodnja komponent srebrnega kontaktnega varjenja postopoma nadomestila tradicionalne ročne in polavtomatske procese ter postala glavna metoda srebrnega stika v prihodnosti.