Z razvojem novih energetskih vozil in sistemov za shranjevanje energije se zahteve za strukturno varnost in procesno natančnost litijevih baterij povečujejo . Shell Aluminium Aloy Shempet Shell je glavna zaščitna struktura kvadratnih litijevih baterij ., med materialom in tehnologijo obdelave materiala in življenjske dobe, ki so neposredno povezane z uspešnostjo, varnostjo in življenjsko dobo in življenjsko dobo, varnost in življenje 3003- H14 Aluminijeva zlitina je postala glavni material za litijeve aluminijaste primere zaradi odlične zmogljivosti obdelave in korozijske odpornosti .

 

Battery Case and Cover

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3003- H14 Značilnosti materiala za aluminijaste zlitine

 

3003- H14 Aluminijasta zlitina je aluminijasta manganska zlitina z naslednjimi značilnostmi:

1. Dobra oblikovanje:Stanje H14 pomeni, da je bilo gradivo obdelano v poltrdnem stanju, z določeno močjo in duktilnostjo in je primeren za postopek raztezanja z aluminijastimi zlitinami .

2. Močna korozijska upornost:Dodajanje manganovih elementov izboljša korozijsko odpornost in se prilagaja elektrolitnemu okolju litijevih baterij .

3. ravnovesje med močjo in lahkim:Natezna trdnost je med 145-195 MPA, ki je višja od čistega aluminija za litij-ionsko baterijsko aluminijasto lupino, gostota pa je nizka (2 {{3} 73G/cm³), kar ustreza potrebam zmanjšanja teže nove energetske industrije.
4. Odlična uspešnost varjenja:Priročno za kasnejše lasersko varjenje in tesnjenje plošče za pokrov napajalne baterije .

 

Glavni tehnični parametri so naslednji:

Predmet Vrednost
Leta zlitine 3003-H14
Natezna trdnost Večji ali enak 145 MPa
Moč donosa Večji od ali enake 125 MPa
Raztezanje Večji od ali enakih 5%
Gostota 2,73 g/cm³
Toplotna prevodnost 160 W/m·K
Električna prevodnost 40% IAC
Oblikovanje Odlično
Korozijska odpornost Odlično (še posebej primerno za elektrolitno okolje)

 

Ker litijeve baterijske celice med polnjenjem in praznjenjem ustvarjajo toploto, je dobra toplotna prevodnost še posebej kritična za materiale lupine . aluminijska zlitina 3003- H14 ne le da se lahko upirajo dobri toplotni difuzijski sposobnosti, ampak se lahko upirajo tudi elektrolitni koroziji v dolgoročni službi, ki v dolgoročni servisiran

 

Aluminium Alloy Strip

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ključne točke procesa raztezanja aluminijeve zlitine in oblikovanja plesni

 

Raztezanje aluminijevih zlitin je tipičen postopek oblikovanja kovinskih plošč, ki se opira na posebno raztezajočo matrico, da izvede več neprekinjenega žigosanja, raztezanja in oblikovanja aluminijevih zlitin ali diskov ter končno tvori aluminijasto baterijsko strukturo z določeno višino, globino in natančnostjo .

V proizvodnji litijevih baterijskih lupin naša tovarna sprejme progresivno zasnovo 9 neprekinjenih razteznih matric . s samodejnim hranjenjem in pretvorbo v obliki moldi

 

Tehnične težave pri oblikovanju plesni vključujejo:

1. raztezanje enakomernosti:Multi-prehodni kalupi morajo zagotoviti, da se material med postopkom raztezanja enakomerno porazdeli in deformira, da se prepreči raztrganje ali nagubavanje materiala .

2. oblikovanje upornosti za obrabo:Aluminijeva zlitina je sorazmerno mehka, material za plesni pa mora imeti visoko trdoto in dobre lastnosti poliranja, da ohrani kakovost plesni in kakovosti površine izdelka .
3. smernice in natančnost pozicioniranja:Vsaka raven kalupa mora ohraniti strogo poravnavo položaja, da se zagotovi usklajevanje in doslednost med kalupom in aluminijevim zlitinskim prizmatičnim ohišjem med neprekinjenim žigosanjem .
4. sistem za mazanje in hlajenje:Nenehno raztezanje ima velike zahteve za trenje plesni, zasnova mazalnega olja in učinkovitost odtovanja toplote pa neposredno vplivata na stabilnost plesni in natančnost izdelka .

Razumna zasnova razteznega matrica je ključni dejavnik pri določanju kakovosti in doslednosti aluminijaste baterije LifePO4 .

 

Lithium Battery Aluminum Case Production Equipment

 

 

Litijeva akumularna aluminijasta zlitina Shell Shell Automatic Proizvodna linija in procesni pretok

 

Our factory is equipped with 10 new energy Aluminum Laminate Pouches for Li-ion Batteries' automatic production lines, with a daily production capacity of 100,000 aluminum alloy shells. These production lines realize the full process automation from automatic feeding-continuous stretching-trimming-cleaning-inspection-packaging.

 

Kratek opis glavnega postopka:

1. sistem samodejnega hranjenja:Disk aluminijeve zlitine je natančno nameščen v kalupu skozi robotsko roko, kar izboljšuje učinkovitost in natančnost .
2. neprekinjeno žigosanje in raztezanje:9 razteznih matric se uporablja za neprekinjeno žigosanje aluminijastega lista, da tvori strukturo kvadratne lupine .
3. obrezovanje in oblikovanje:Robovi lupine so obrezani za standardizacijo velikosti, ki olajša nadaljnjo montažo .
4. Ultrasonično razmaščevanje in čiščenje:Tehnologija ultrazvočnega čiščenja se uporablja za odstranjevanje preostalega žigosanja maščobe, da se zagotovi čistoča izdelkov .
5. Spletno odkrivanje:Skozi strojni vid in dimenzijske merilne sisteme se v realnem času spremljajo debelina sten, velikost in videz vsakega aluminijastega ohišja za žigosanje baterije .
6. Samodejno zlaganje in embalaža:Samodejna oprema za zbiranje in embalažo se uporablja za doseganje standardiziranih paketnih pošiljk .

Ta zelo avtomatizirana metoda proizvodnje ne samo izboljša učinkovitost proizvodnje, ampak tudi znatno izboljša konsistentnost in raven nadzora kakovosti litijeve aluminijeve zlitine.

 

Lithium Battery Aluminum Shell Production Process for New Energy

 

 

 

Vpliv natezne debeline stene krmiljenja kvadratne aluminijeve zlitine litijeve baterije na delovanje litijeve baterije

 

V litijevih baterijskih sistemih aluminijasta lupina za prizmatične in valjaste baterije ne igra samo fizične zaščitne vloge, ampak se tudi neposredno nanaša na uspešnost toplotnega upravljanja, strukturno stabilnost in razbijanje baterijskih celic . je še posebej pomembno, da se debelirano debelino v steni po vsej raztezanju po vsej raztezanju po vsej raztezanju.}}}}}}}} shodi lahko povzroči izbočenje ali razpokanje baterijskih celic med širitvijo polnjenja in praznjenja; Medtem ko prekomerna debelina stene povečuje težo, zmanjša gostoto energije in vpliva

 

1. razpokana sila in tlačni upor
Prekomerno odstopanje debeline lupine bo privedlo do nezadostne lokalne moči in enostavne razbijanja, ko je baterija toplotna . Toleranca debeline stene 3003- H14 lupine je treba nadzorovati pri manj kot ali enakih ± 0.}}}}} 05mm in porušitveni pritisk in pokvarjeni pritisk.

Natančno raztezanje lahko zagotovi konsistenco debeline štirih vogalov in stranskih sten, da se izognete tveganju, da se lupina poruši zaradi koncentracije napetosti .

2. kakovost tesnjenja in varjenja
Nezadostna plodnost odpiranja lupine bo vplivala

3. gostota energije baterije
Preveč debela lupina poveča težo in zmanjšuje gostoto energije; lupina, ki je pretanka, vpliva na strukturno trdnost . Značilnosti utrjevanja dela 3003- H14 je treba uravnotežiti hitrost redčenja materiala z zasnovo plesni .

 

Application Fields in potencialni

 

Na naslednjih poljih se široko uporablja litijeva aluminijasta zlitina, ki jo proizvaja naša tovarna:

1. Novo energijsko baterijo za energijo:Kvadratne aluminijaste lupine baterijske celice so glavna struktura napajalne baterije in jih pogosto uporabljajo originalni origirji, kot sta BYD in CATL .

2. modul za baterijski sistem za shranjevanje energije:Uporablja se v scenarijih, kot so shranjevanje energije na domu, industrijska shranjevanje energije in rezervno napajanje za komunikacijske osnovne postaje in ima odlično strukturno moč in korozijsko upornost .

3. pametne naprave in mobilni napajalniki:Nekateri mobilni napajalniki višjega cenovnega razreda uporabljajo tudi aluminijeve zlitine kvadratne lupine za izboljšanje učinkovitosti disipacije izdelka in toplote .

 

In the future, as lithium batteries develop towards higher energy density and higher safety standards, higher requirements will be placed on the precision and performance of the Prismatic Cell Aluminum Battery Case. Stretching die technology, material modification, and surface treatment processes will become the key directions for continuous optimization. As the core of new energy technology, the structural parts process of lithium batteries is an important guarantee for safety and Zmogljivost . Uporaba 3003- H14 aluminijeve zlitine v kombinaciji z napredno oblikovanje aluminijevih zlitin, ki razteza oblikovanje, in avtomatizirani proces žigosanja ne samo da doseže proizvodnjo visoko učinkovitosti in visoke konsistentne mase, temveč ponuja tudi trdne temelje za razvoj novih energetskih vozil in energetskih shranjevanja in energetske industrije .}}}}}}}}

 

Internal Structure and Application of Lithium Battery

 

 

 

kontaktirajte nas

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo