Kovinska plošča

Ker se zahteve glede zmogljivosti kovinskih delov v sodobni proizvodni industriji še naprej povečujejo, je pomen tehnologije za ganbaliranje za kovinske dele in tehnologijo za galvaniranje za kovinske varjene dele vse bolj izrazita . kot kitajska tovarna, ki se osredotoča na proizvodnjo kovinskih žigosanja in varilnih delov, ki so bili vpleteni v energijo, ki so v industriji vpleteni v več kot 20 let, ki so v industriji vpleteni v industrijo več kot 20 let, ki so v industriji vpleteni v industrijo več kot 20 let, ki so v industriji vpleteni v več kot 20 let, ki so vpleteni v industrijo, ki je bila vpletena v energijo, ki je v industriji, ki je bila vpletena v energijo, vpletena v energijo, ki je bila vpletena v industrijo več kot 20 let. Proizvodnja itd. ., ki zagotavljajo prilagojene storitve obdelave za materiale, vključno z bakrom, medenino, aluminijevo zlitino, nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo in zlitino cinka ter se zanašajo na več popolnoma samodejnih in polavtomatskih linij za galček, ki smo dosegli prožno prehod na kovine za majhne bazenske vzorce na majhne batch-o Zdravljenje pa tudi strankam zagotavljajo kakovostne, prihranke in funkcionalne celotne storitve z naprednimi izkušnjami nadzora procesov in površinsko obdelavo .
 

1. obdelava bakrenih in medeninastih žigosa

Baker in medenina se pogosto uporabljata v električnih priključkih, terminalih in prevodnih delih zaradi dobre prevodnosti in duktilnosti . za izboljšanje njegove korozijske odpornosti, oksidacijske odpornosti in varjenja se pogosto uporabljajo naslednje metode površinskega obdelave:

2. površinsko anodiranje aluminijevih zlitin/zvarov

Aluminijeva zlitina se pogosto uporablja v konstrukcijskih delih, delih odvajanja toplote in lahkih delih, vendar sta njegova korozijska odpornost in odpornost proti obrabi sorazmerno šibka . Običajno se obdela s kovinsko anodiranjem za krepitev površine:

3. dekorativna in funkcionalna galvacija nerjavečega jekla/zvara

Sam iz nerjavečega jekla ima določeno stopnjo korozijske odpornosti, vendar se za estetiko, električne zmogljivosti ali zahteve po sestavljanju pogosto izvajajo naslednje galvaniranje ali pasivacijsko obdelavo:

{{0 {

Carbon Steel je poceni in ima visoko mehansko trdnost, vendar ga je enostavno rjaveti . Za povečanje življenjske dobe uporabimo naslednje procese:

(1) . galvaniziranje (elektro pocinkanje, galvaniziranje vročega polja): tvori zaščitno plast, da učinkovito prepreči oksidacijsko korozijo .
(2) . fosfating obdelava + olje proti rjavemu olju: izboljšajte oprijem za naknadno razprševanje ali sestavljanje .
(3) . nikeljna obloga/plošča: izboljša prevodnost in protitusta zmogljivost, ki se običajno uporablja v delih električne montaže .

"

(5) . Tipične aplikacije: merilni konstrukcijski deli, nosilci, priključki podvozja, priključki za pritrditev itd. .

Priložena je tabela za primerjavo procesa:

Nj

Zlitin z cinkovo ​​zlitino ima odlične zmogljivosti za oblikovanje in se pogosto uporablja za visoko natančno ohišja in konektorje . površino je treba fino obdelati:

(1) . Trivalentna kromova plošča (okolju prijazna kromirana plošča): Izboljšajte videz in teksturo ter izpolnite okoljske standarde ROH .
(2) . nikelj ploščanje/bakrena plošča + kromirana kompozitna plošča: zaščita pred plastjo, primerna za višjega videza ali konstrukcijske dele .

(3) . Tipične aplikacije: Smart Lock Strukturni deli, instrumentne plošče, ohišja gospodinjstev itd. .

Vzpostavili smo popoln sistem za nadzor kakovosti kovinske površine, ki je izvajal sledljivost in nadzor kakovosti polne procese iz vnosa surovin, galvalonga prednastavitve, nadzor premaza do končnega pregleda izdelka:

1. Popolnoma samodejna proizvodna linija za galvaniranje:doseči visoko učinkovitost in stabilno kakovost, še posebej primerna za obsežne kovinske žigosanje delov za galvaniranje in kovinske varilne dele;

2. Več polavtomatskih linij za galček:Prožno sodelovati z majhnimi in srednje velikimi potrebami kupcev;

3. Proces predobdelave površine (razmaščevanje, pobiranje, aktivacija):Zagotovite čistočo substrata in izboljšajte oprijem za prevleko;

4. sistem za nadzor debeline prevleke:Preko natančnosti testerja XRF prevleke zagotovite, da tehnični parametri izpolnjujejo zahteve;

5. test razpršitve soli in visokotemperaturni test staranja:Preverite sposobnost proti koroziji in zagotovite zanesljivost okolja uporabe terminala;

6. Parameter procesa System za spremljanje v realnem času:Samodejno beleži koncentracijo toka, napetosti in rezervoarja ter opozori na nenormalna nihanja .

Kot tovarna, ki je že več kot 20 let globoko vključena na področje površinskega zdravljenja, lahko zagotovimo naslednje različne storitve glede na strukturo, uspešnost in uporabo okolja različnih kupčevih izdelkov: