Kovinsko varjenje je ključni postopek za povezovanje različnih kovinskih materialov z uporabo toplote ali tlaka . V industrijah, kot so elektronika in moč, nova energija, avtomobili in fotovoltaiki . varjenje .

 

Brazing Laser Welding Assemblies

 

 

 

Skupne varilne podlage in značilnosti varjenja

 

1. varjenje bakrenih terminalov in bakrenih sponk:Baker ima odlično električno prevodnost in toplotno prevodnost in je skupni material za napajalne konektorje . Ima dobro varilno zmogljivost in je zelo prilagodljiv večini varilnih procesov, še posebej primerno za visokotemperaturno kovinsko spajkanje in upornost .

 

2. varjenje medeninastih terminalov in medeninastih terminalov:Medenina ima visoko trdnost in dobro korozijsko odpornost in je primeren za proizvodnjo konstrukcijskih delov in konektorjev, vendar je njegova prevodnost nekoliko slabša kot pri bakra . izhlapevanja cinka je enostavno doseči med varjenjem, zato je treba izbrati ustrezno varilno temperaturo in varjenje, kar je na splošno bolj primerno za upornost in visoko-frektualno držo za upornost in visoko-frektualno držo in visoko-frektualno držo za upornost in visoko-frektualno držo, ki je bolj primerna za upornost in visoko-frektualen za upornost in visoko-frektualno držo za upornost in visoko-frektualno držo, ki je na splošno bolj primerna za upornost in visoko-frektualnost.

 

3. varjenje bakrenih terminalov in medeninastih terminalov:Pri varjenju različnih kovin, so težave, kot so neskladna toplotna ekspanzija in elektrokemična korozija, nagnjene k temu, da se pojavijo . Zato je treba uporabiti ustrezne strategije spajkanja in temperature za nadzor temperature . kovinsko lasersko varjenje ali upornost, ki se ponavadi priporoča .

 

Common welding substrates and welding characteristics

 

 

 

Primerjava vrst procesov varjenja

 

Postopek varjenja Opis značilnosti Veljavni materiali Prednosti Slabosti Tipične aplikacije
Kovinsko visokotemperaturno spajkanje Povezava dosežemo s talinjem spajkalnika na visoki temperaturi, na splošno ročnega ali polavtomatskega delovanja Baker/medenina Preprost postopek, nizki stroški, primeren za majhne serije Neskladna velikost spajkanja, srednja trdnost Majhni napajalni konektorji, vzorčni dokaz
Kovinsko odpornost Stopite spajkalnik ali obdelovanec s pomočjo odporne toplote, ki jo tvori tok, ki prehaja skozi kontaktno površino Baker/medenina/baker in medenina Visokotemperaturna kontrolna natančnost, primerna za avtomatizacijo šarže Naložbe v velike opreme, visoke zahteve za čistost varjenja Relejski izpostavljeni terminali, priključki za avtobuse
Kovinsko visokofrekvenčno trdo Lokalno ogrevanje z visokofrekvenčnim indukcijskim tokom Medenina/baker/različne kovine Hitro ogrevanje, majhno območje, prizadetih, fini spajkalni spoji Visoke zahteve za obliko obdelovanca Visokofrekvenčna indukcijska tuljava, sklop napajanja
Kovinsko lasersko varjenje Uporabite visokoenergetski laserski žarek, da delno tapijo kovino, da tvorite povezavo Kovine bakra/medenine/različnih Brez stika, majhna deformacija, visoka učinkovitost Zahteve glede natančnosti z visoko pozicioniranjem, draga oprema Visokokakovostni avtobusni, končni končni kondenza

 

Multi-processes Welding

 

 

Nadzor kakovosti varilnega montaže

 

Predobdelava materiala

Vse bakrene, medeninaste in druge površine substrata je treba razvijati in deoksidizirati, da se zagotovi površinska čistost za izboljšanje trdnosti in prevodnosti varjenja;

01

Nadzor temperature varjenja

Glede na vrsto spajke in toplotno prevodnost substrata nastavite optimalno temperaturno območje, da preprečite pregrevanje deformacije ali hladnega varjenja;

02

Nadzor tlaka in vpenjanja

Zlasti pri odpornosti proti odpornosti in laserskem varjenju je treba tlak strogo nadzorovati, da se zagotovi popolno zlivanje varilnega območja;

03

Natančnost pozicioniranja obdelovanca

Za lasersko varjenje in visokofrekvenčno drznost je treba obdelovanca vpet z visoko natančnostjo, da se zagotovi doslednost zvara;

04

Spletni pregled in naključni pregled

Sodba o kakovosti se izvaja s prepoznavanjem slike, rentgenskim pregledom, preskusom prevodnosti itd. .

05

Površinsko obdelavo po varjenju

 

Po zaključku varilnega sklopa je treba površinsko obdelavo izvesti v skladu z okoljem za uporabo izdelkov, da se izboljša njegova antioksidacija, prevodnost in estetske zmogljivosti .
 

Postopek površinske obdelave Veljavni materiali Delovanje Lastnosti
Kositer Baker/medenina Izboljšajte zaščito in odpornost na oksidacijo Običajno se uporablja za dele za spajkanje kositra, poceni
Nikelj plošča Baker/medenina Proti koroziji, izboljšanje površinske trdote Dobra odpornost na obrabo, primerna za komponente z visokim tokom
Srebrna plošča Baker/medenina Izboljšajte izvedbo prevodnosti in stika Visoki stroški, ki se uporabljajo za visoko zmogljive izdelke
Škropljenje zaščitne barve Vsi materiali Izolacija, odporna proti prahu in podaljšek življenja Zmerni stroški, primerni za industrijske izdelke

 

Tipična območja uporabe komponent

 

1. Izpostavljeni sponki moči magnetnih relejev:zahtevajo stabilno prevodnost in visoko mehansko trdnost, priporočajo bakreno terminalno in bakreno terminalno varjenje ter uporabite odpornost proti uporu ali lasersko varjenje .

 

2. Busbar Priključek novih kondenzatorjev filma Energy vozila:Zahtevajte visokonapetostno in visoko temperaturno upornost, primerno za bakreno terminalno in medeninasto terminalno varjenje, priporočam visokofrekvenčno drznost ali lasersko varjenje .


3. Kontaktne pokrovčke za nova energetska vozila in fotonapetostne varovalke:Potrebna sta visoka trdnost in korozijska odpornost, priporočamo se kovinsko odpornost ali lasersko varjenje .

 

V dejanski proizvodnji mora izbira tehnologije varilnice celovito razmisliti o vrsti kovinskega substrata, scenarija uporabe, zahtev glede gostote, velikosti serije in nadzora stroškov . Proces varjenja bakrenih terminalov in bakrenih terminalov je stabilna in ima močno prilagodljivost; varjenje medeninastih terminalov in medeninastih terminalov mora biti pozoren na nadzor nad izhlapevanjem cinka; the welding of copper terminals and brass terminals needs to use high-precision welding methods to avoid dissimilar metal reactions. Compared with traditional welding methods, metal resistance brazing, metal high-frequency brazing, and metal laser welding are more suitable for the processing of large-scale, high-precision products, especially in the wide application of new energy vehicles and photovoltaic industries, Zagotavljanje tehničnih jamstev za kakovost in doslednost komponent varjenja .
 

Multi-processes Welding and Applications

 

 

kontaktirajte nas

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo