Del žigosanja aluminija

Naše podjetje se osredotoča na raziskave, razvoj in proizvodnjo rešitev za žigosanje aluminija:Aluminijasti dodatki za sončno pritrditev, fotonapetostne plošče na strehi; Aluminijaste električne škatle; in aluminijaste avtobuse. Ti deli za žigosanje aluminija ustrezajo potrebam več polj, kot so moč, nova energija in industrijska oprema.

1. standardi za izbiro materiala plesni
OSRNI MATERIAL: SKD61 Vroče delovno jeklo, trdota HRC 52-54
Predloge Material: uvoženo S136 nerjavno jeklo, ogledalo, polirano na ra 0. 2μm
Vodnik za vodnika: japonski linearni vodnik THK, natančnost ponovitve pozicioniranja ± 0. 003mm

2. natančna zasnova strukture plesni
(1). Photovoltaični dodatki za nosilce plesen:
Večinoma sprejemajo sestavljeno strukturo plesni, ki tvorijo 3-5 funkcije hkrati
Tipično življenje: 30 milijonov udarcev
Razviti posebno strukturo materiala proti trku, da se prilagodimo lahkim značilnosti plesni aluminijaste zlitine

(2). Aluminijasti vodni konektor kalup:
Uporabite Progressive Die Design, do 12 postaj
Integrirani procesi rezanja, prebijanja in upogibanja
Opremljen z elastično napravo za razkladanje za zaščito površine izdelka

3. Nadzor natančnosti obdelave plesni
Ključna dimenzija toleranca: ± 0. 01mm
Hrapavost površine votline: ra 0. 4μm ali manj
Za pregled v polni velikosti uporabite trikoordinatni merilni stroj

1. skupne ocene in značilnosti aluminijeve zlitine

2. Ključne točke za nadzor kakovosti materiala
Toleranca debeline: ± 0. 02mm (natančna ocena)
Ravna: manj kot ali enako 0. 1mm/m
Kakovost površine: brez prask, oksidacijske točke
Prevodnost: večja ali enaka 50%IAC -jev (gradivo za avtobus)

1. obdelava dodatkov za fotonapetostne nosilce
(1). Anodizirajoči:
Debelina filma 10-15 μm
Preskus soli z razpršenjem več kot 500 ur
Neobvezna črna, naravna barva in druge barve

(2). Postopek brizganja:
Epoksi smola v prahu
Debelina filma 60-80 μm

Raven adhezije 0 (metoda omrežja)

2. obdelava konektorja baterije
(1). Kemična prevodna oksidacija:
Kontaktni odpor<0.5mΩ
Debelina filma 3-5 μm
Preskus vlage in toplotne odpornosti 1000H

(2). Lasersko čiščenje:
Čistoča SA2.5
Ohranite prevodnost podlage
Lokalna natančnost obdelave ± 0. 1mm

1. Celotna vozlišča za odkrivanje procesov
Pregled dohodnega materiala: spektralna analiza + preskus mehanskih lastnosti
Pregled prvega dela: 30- dimenzijski celoten pregled
Pregled postopka: 2 uri/čas, vzorčenje ključnih dimenzij
Končni pregled izdelka: aql1. 0 načrt vzorčenja

2. Ključni parametri nadzora procesa

3. Posebno preverjanje postopka
Preskus prevodnosti: Merjenje štirih končnih odpornosti
Test okoljske zanesljivosti:
Temperaturni cikel (-40 stopinja ~ +85 stopnja)
Vibracijski test (20G, 3- os)
Preskus soli (1000 ur)

1. fotovoltaični dodatki za nosilce
(1). Funkcije izdelka:
Lahka zasnova, 40% lažja od jeklenih delov
Posebno protikorozijsko zdravljenje, življenjsko dobo več kot 25 let
Modularna struktura in učinkovitost namestitve se je povečala za 30%

(2). Tehnični preboj:
Razvijte strukturo brez varjenja
Dosegajte hitrih žigosanje 2 mm debele 5052 aluminijeve zlitine
Stroški površinske obdelave so zmanjšani za 20%

2. Nov priključek za aluminijasto energijsko baterijo
(1). Kazalniki uspešnosti:
Trenutna nosilnost: 200-1000 a
Povišanje temperature:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ

(2). Inovacije procesa:
Integriran postopek upogibanja žigosanja
Neposredno lasersko označevanje QR kode
Avtomatiziran sistem optičnega inšpekcijskega sistema

1. naložbe v raziskave in razvoj:
5% letnih prihodkov je vloženih v nov razvoj procesov
Pridobljenih je bilo 12 patentov, povezanih z žigosanjem aluminijevih zlitin

2. Podpora strankam:
Navedite predloge za izbiro materiala
Brezplačna storitev za dokazovanje (3-5 delovni dnevi)
Popolna storitev tehničnega sledenja

3. Garancija za zmogljivost:
Vzpostavite mehanizem za varnostni popis
48- ur odziv na nujna naročila
Mesečna proizvodna zmogljivost se lahko hitro poveča za 30%

Zavezani smo, da bomo kupcem zagotovili popolne rešitve od surovin do končnih izdelkov s pomočjo profesionalnih storitev prilagajanja aluminijevih zlitin. Ne glede na to, ali so pripomočki za fotonapetostne nosilce ali novi energijski aluminijasti aluminijasti priključki, lahko izpolnjujejo vaše stroge zahteve za natančnost, zmogljivost in zanesljivost. Kadar koli se obrnite na našo inženirsko ekipo, da dobite rešitev za žigosanje aluminijevih zlitin, ki najbolje ustreza vašim potrebam.

Kot vodilno podjetje za predelavo žigosanja kovin v Xiamenh imamo več kot 20 let bogate izkušnje s strokovno ukvarjanjem z žigosanjem trakov iz aluminijevih zlitin in smo vzpostavili pomembne tehnične prednosti pri izdelavi dodatkov za fotonapetostne oklepaje in novih konektorjev za aluminijaste baterije. Naša temeljna konkurenčnost se odraža v:

1. Popolna proizvodna zmogljivost verige v industriji:
Opremljen s profesionalno oblikovalsko skupino za oblikovanje 10 ljudi in CNC procesnim centrom za doseganje neodvisnega oblikovanja in proizvodnje plesni
Lastništvo več kot 20 10-500 tonske natančne opreme za žigosanje z mesečno proizvodno zmogljivostjo 30 milijonov kosov
Vzpostavitev polavtomatskih/popolnoma samodejnih montažnih linij, ki zagotavljajo aluminijeve zlitine za žigosanje delov sekundarnih storitev obdelave

2. Strokovna skupina za materialno znanost:
3 materialni inženirji so odgovorni za vso izbiro materiala in optimizacijo procesov Uminum zlitine
Vzpostavitev strateškega sodelovanja z znanimi aluminijastimi tovarnami, navedenimi v kitajskih podjetjih v državni lasti, za zagotovitev stabilnosti surovin

3. Zmogljivosti za rešitve industrije:
Letne pošiljke fotovoltaičnih priključkov za nosilce presegajo 20 milijonov kompletov
Novi aluminijasti aluminijasti vodni konektorji so prešli ISO9001, IATF16949, ROHS, doseganje certificiranja, z uporom<0.028μΩ·m

Priljubljena oznake: Aluminijasti delček, Kitajski proizvajalci žigosanja aluminija, dobavitelji, tovarna