Opis izdelkov
Ta sklop kot ključni deli komore za gašenje obloka HVDC -komore za gašenje obloka opravlja dvojno funkcijo:
Vodenje magnetnega vezja (plošča jarma): kot magnetni prevodnik elektromagnetnega vezja, njegove fizikalne lastnosti neposredno določajo velikost magnetne sile pihanja znotraj komore-za gašenje obloka, kar vpliva na raztezek obloka in učinkovitost gašenja.
Upravljanje podtlaka in medija (izpušna bakrena cev): tesno povezana s ploščo jarma z laserskim varjenjem je odgovorna za praznjenje komore ali njeno polnjenje z-gasilnim plinom, pri čemer služi kot »dihalni kanal« za ohranjanje dolgoročne-zrakotesnosti komore-za gašenje obloka.
Prednosti materiala: Izbira izjemnih fizikalnih lastnosti
Omejitve zmogljivosti materialov določajo zgornjo mejo delov komore za gašenje enosmernega obloka. Prizadevamo si za končno specializacijo pri izbiri materialov.
1. Magnetne prednosti električnega čistega železa DT4E
Kot material za jarmsko ploščo spada DT4E med visokokakovostne-izdelke med elektromagnetnimi čistimi železi.
Intenzivnost magnetne indukcije z visoko nasičenostjo: sprejme lahko izjemno visoko gostoto magnetnega pretoka brez nasičenja, kar zagotavlja, da učinek magnetnega izbruha ostane močan tudi pri močnem udaru toka.
Nizka koercitivnost in nizka remanenca: Ko je elektromagnetna tuljava de-napeta, se material hitro razmagneti, ne da bi povzročil histerezo, kar zagotavlja hiter in temeljit odziv kontaktorja in preprečuje zlepljanje kontakta.
2. Tekočinske in toplotne prednosti bakrene cevi T2
Za izpušno cev je izbran baker T2, ki je optimalna rešitev za termodinamično zasnovo.
Odlična zmogljivost plastične deformacije: komore-za gašenje obloka so običajno zatesnjene z laserskim varjenjem ali spajkanjem. Odlična duktilnost bakrenih cevi jim omogoča, da prenesejo visoko temperaturo in pritisk med postopkom tesnjenja brez ustvarjanja mikro-razpok.
Visoka toplotna prevodnost: kot izpušni kanal lahko hitro prevede preostalo toploto, ki jo ustvari električni oblok, in tako prepreči lokalno pregrevanje, ki bi lahko povzročilo okvaro tesnilne mase.
3. Zasnova združljivosti materialnega vmesnika:Pri reševanju metalurškega izziva slabe mešljivosti med železom in bakrom smo uvedli poseben postopek površinskega čiščenja in aktivacije med predobdelavo materiala, da zagotovimo stabilnost bazena staline med laserskim varjenjem, pri čemer se izognemo poroznosti in pomanjkanju talilnih napak, ki so pogoste pri tradicionalnem varjenju.
Proizvodni proces: od mikroskopskega brušenja do makroskopskega oblikovanja
Analiza materiala
Vsaka serija DT4E je pred skladiščenjem podvržena spektralni analizi in testiranju magnetnih lastnosti, da se zagotovi, da koercitivnost izpolnjuje tehnične dogovore.
01
Natančno žigosanje
Plošča jarma ima gladko površino in robove-brez robov, kar je merilo za kasnejšo avtomatizirano montažo.
02
Lasersko natančno varjenje
Bakrene cevi se samodejno vstavijo in 360-stopinjsko obodno varjenje se zaključi pod nadzorovano atmosfero.
03
Modifikacija površine
Uporablja se okolju prijazno kemično ponikljanje ali pocinkanje, ki ne zagotavlja samo zaščite pred korozijo, ampak tudi izboljša kemično stabilnost visokonapetostnih komponent za gašenje enosmernega obloka v zapletenih kemičnih okoljih.
04
Celovito odkrivanje puščanja
Končni izdelki so podvrženi strogemu testiranju spremembe tlaka in testiranju vakuumskega helija.
05
Prednosti aplikacije: Prilagoditev jedra za visoko{0}}napetostne arhitekture v vozilih z novo energijo
800 V visoko{1}}napetostna platforma za hitro polnjenje
Ko se nova energetska vozila razvijajo v smeri 800V visoko{1}}napetostnih platform, se energija enosmernih oblokov eksponentno povečuje. Ta deli komore za gašenje obloka z enosmernim tokom se lahko s svojo odlično učinkovitostjo magnetnega izpihovanja in zmožnostjo vzdržljivosti napetosti spopade z izzivi gašenja obloka pri višjih napetostnih ravneh in služi kot osnovno varnostno jamstvo za hitre{3}}kontaktorje za polnjenje.
Visok{0}}razdelilna enota
V zapletenih baterijskih paketih je prostor izjemno omejen. Naša integrirana zasnova zmanjša število komponent in skrči prostornino komore za gašenje obloka, kar strankam pomaga pri doseganju miniaturnih in lahkih zasnov PDU (enota za distribucijo električne energije).
Gospodarska vozila in sistemi za shranjevanje energije
V električnih težkih-tovornjakih in velikih-elektrarnah za shranjevanje energije kontaktorji delujejo pri višjih tokovih v težjih okoljih. Magnetna stabilnost materiala DT4E in odpornost proti utrujenosti laserskih zvarov zagotavljata zanesljivostKomponente komore za gašenje obloka HVDCv celotnem življenjskem ciklu, kar zmanjša stroške vzdrževanja.
kontaktirajte nas
Pri proizvajalcih visokonapetostnih kontaktorjev za enosmerni tok in nove energetske električne opreme izbira ključnih komponent neposredno vpliva na varnost sistema in ugled blagovne znamke. Ne zagotavljamo samo standardiziranih komponent, ampak tudi sodelujemo pri strukturni optimizaciji in skupnem razvoju na podlagi projektnih zahtev, nudimo inženirsko podporo pri izbiri materiala, ujemanju magnetnega vezja in prilagajanju procesa.
Za ustrezne rešitve ali tehnično podporo za sodelovanje za vašo platformo izdelkov HVDC obiščite našo stran za povpraševanje. Naša inženirska ekipa lahko neposredno sodeluje pri vašem procesu načrtovanja in preverjanja.
Priljubljena oznake: Deli komore za gašenje obloka HVDC, deli kontaktorja HVDC, komponente visokonapetostnega kontaktorja DC, komora obloka kontaktorja DC
