Kontaktni sklop za kovičenje

Naše podjetje se osredotoča na raziskave, razvoj in proizvodnjo kontaktnih sklopov za kovičenje, ki zajemajo štiri serije:Bakreno v-matrično kovičenje; Medenina-za kovičenje; Berilijev baker v-matrično kovičenje; in kovičenje iz nerjavečega jekla v-.Ti kontaktni sklopi za kovičenje izpolnjujejo potrebe več področij, kot so energija, nova energija in industrijska oprema.

1. Bakreno kovičenje v -matrice

Kot jedro prevodnih bakrenih kontaktnih kovičkov nizko-napetostnih električnih naprav, delovanje bakrenih delov za vtiskovanje neposredno vpliva na zanesljivost in življenjsko dobo terminalskih izdelkov. Bakreni deli za žigosanje, ki jih proizvajamo, imajo naslednje pomembne tehnične lastnosti:

1.1 V smislu znanosti o materialih

Izberemo -bakrene trakove visoke čistosti, kot sta C1100 in T2Y2, z vsebnostjo bakra več kot ali enako 99,99 %, da zagotovimo odlično prevodnost (prevodnost večja ali enaka 98 % IACS) in toplotno prevodnost. Razvijte niz materialnih rešitev za različne scenarije uporabe:

1.2 V smislu tehnologije natančnega oblikovanja

Postopek progresivnega žigosanja za bakreno žigosanje z kovičenimi srebrnimi kontakti dosega nadzor nad dimenzijsko natančnostjo ±0,01 mm. Z zasnovo več-postopnih progresivnih matric je mogoče več metod, kot so prebijanje, upogibanje in oblikovanje, dokončati v eni sami potezi vtiskovanja, s proizvodno učinkovitostjo 200 - 300-krat na minuto. Značilnosti osnovne tehnologije žigosanja "mikro-deformacije":

Optimiziranje zračnosti za zapiranje (nadzorovano pri 5 - 8 % debeline materiala)
Sprejetje dvo-stranskega postopka striženja
Povečanje deleža svetlega območja na rezalni površini na več kot 85 % močno zmanjša kasnejše zahteve za obdelavo

1.3 V smislu postopka površinske obdelave

1.4 Analiza postopka kovičenja v -kalup za srebrne kontakte

Zanesljiva povezava med srebrnimi kontakti in bakreno podlago je ključnega pomena za dolgoročno stabilno delovanje električnih komponent-. Naša tehnologija je dosegla revolucionarne procesne preboje:

(1) V smislu konstrukcijskega načrta

(2) V smislu sistema za nadzor procesov
Postopek kovičenja v-kalupu za srebrne kontakte pri progresivnem žigosanju omogoča popoln-nadzor parametrov postopka:
Več{0}}osni sistem za nadzor sile nadzira natančnost tlaka kovičenja znotraj ±1,5 %.
Zagotavlja doslednost kakovosti oblikovanja vsake točke kovičenja.

1.5 Napredek tehničnih procesov
Naši proizvodni procesi dokazujejo vodilne tehnične ravni v več dimenzijah:

(1) V smislu Die Technology
Uporaba progresivnih matric iz cementnega karbida z življenjsko dobo več kot 30-milijonkrat.
Integrirana zasnova CAD/CAE omogoča natančno poravnavo postaj za kovičenje v-kalupu, pri čemer je koaksialnost nadzorovana znotraj φ0,015 mm.
Originalni elastični sistem za odstranjevanje rešuje problem deformacije tankih srebrnih električnih kovičenih komponent in dosega ravnost 0,05 mm/100 mm.

(2) V smislu tehnologije nadzora procesov
Proizvodna linija je opremljena s spletnim sistemom pregledovanja strojnega vida, ki izvaja 100-odstotno popoln pregled ključnih dimenzij, podatki pa se v realnem času nalagajo v sistem MES za sledljivost kakovosti.
Inteligentni sistem prilagajanja samodejno optimizira parametre žigosanja glede na značilnosti serij materiala, kar zagotavlja stabilnost postopka.

(3) V smislu varčevanja z energijo in tehnologije varstva okolja
Sistem takojšnjega recikliranja odpadnega bakra doseže stopnjo izkoristka materiala več kot 85 %.
Postopek posrebrenja-brez cianida in sistem za-zaprto zanko čiščenja odpadne vode sta v skladu z okoljevarstvenima standardoma RoHS in REACH, kar zagotavlja dostop-do vrhunskih evropskih in ameriških trgov.

1.6 Področja uporabe in zagotavljanje kakovosti

Področje uporabe: releji, stikala, kontaktorji, odklopniki, termostati itd.
Sistem certificiranja:IATF16949, ISO9001.
Predmeti laboratorijskih testov:
Prevodnost (kontaktni upor, dvig temperature)
Mehanske lastnosti (natezna trdnost, sila lepljenja)
Trajnost (mehanska/električna življenjska doba)
Okoljska zanesljivost (slana prha, vlažna toplota)

2. Medenina-zakovičenje

Medenina (kot sta H65 in H70) je zaradi odlične električne prevodnosti, mehanske trdnosti in odpornosti proti koroziji postala idealen material za stikalne kontakte. Glavne tehnične prednosti naših medeninastih delov za žigosanje so naslednje:

2.1 Optimizacija znanosti o materialih

2.2 Tehnologija oblikovanja natančnega žigosanja

Učinkovitost postopka: progresivno žigosanje z matrico dokonča več procesov, kot so prebijanje, upogibanje in raztezanje, v eni sami potezi matrice z učinkovitostjo 200 - 400-krat na minuto.

Natančni nadzor:

Osnovna vrednost: Zmanjšuje robove, izboljšuje zmogljivost električnega kontakta in izpolnjuje zahteve glede natančnosti visoko{0}}stikal.

2.3. Površinska obdelava in proti-korozija

2.4 Ujemanje zmožnosti medeninastega žigosanja, srebrnega kontaktnega kovičenja in vijačnega sklopa

Nudimo-modularne modularne električne kontaktne sklope medeninastih žigosanih delov na enem mestu za "žigosanje - kovičenje - sklop":

(1) Tehnologija natančne integracije

(2) Optimizacija pritrdilnih elementov vijakov

Razpon specifikacij: M2 - Vijaki iz nerjavečega jekla/bakra M10
Zanesljivost Design:
Natančnost krmiljenja navora ± 5% (preprečuje zrahljanje in luščenje)
Dodatno varovalo navojev ali varovalne podložke (stabilne v vibrirajočem okolju)

(3) Avtomatski sistem zaznavanja
100 % nadzor kakovosti:
Vizualno pozicioniranje CCD: zazna položaj privitja vijaka
Senzor navora + mikro-ohmmeter: hkrati zaznava mehansko in električno prevodnost

3. Berilijev baker v-matrično kovičenje

Berilijev baker (BeCu), za katerega so značilni visoka trdnost, visoka elastičnost, odpornost proti utrujenosti in odpornost proti koroziji, je idealen material za kritične komponente, kot so gibljivi releji in vzmetni deli mikrostikal. Glavne tehnične prednosti naših delov za vtiskovanje iz berilijevega bakra so naslednje:

3.1 Tehnične značilnosti berilijevega bakra

(1) Optimizacija znanosti o materialih

(2) Tehnologija natančnega žigosanja

Dimenzijska natančnost: progresivno žigosanje doseže natančnost ±0,01 mm, primerno za 0,05–0,3 mm ultra-tanke BeCu trakove za preprečevanje razpok/deformacij
Die tehnologija:

Kakovost površine:Gladke rezane površine zmanjšajo naknadno-obdelavo, kar izpolnjuje zahteve za neposredno natančnost kontaktnih zakovičenih terminalov iz berilijevega bakra

3.2 Tehnologija sestavljanja-razreda visoke{2}}avtomobilske učinkovitosti

Za natančno montažo premičnih jeklenk BeCu + srebrnih kontaktov + vtisnjenih armatur v avtomobilskih relejih in -stikalih višjega cenovnega razreda dosegamo integrirano proizvodnjo:

(1) Postopek kovičenja tri-v-enem v-kalupu

Popolnoma integriran v enojno progresivno matrico:
1. BeCu premikajoče se žigosanje (viso-elastično oblikovanje strukture)
2. Samodejno kovičenje srebrnih kontaktov (povezava z nizko-uporom)
3. Natančna montaža armaturnih žigov (togo pozicioniranje podpore)

Povečanje učinkovitosti:Skrajša proizvodni cikel za 50 % in zmanjša stroške dela za 60 % v primerjavi s tradicionalnim več-stopenjskim sestavljanjem
 

(2) Natančno pozicioniranje in avtomatizacija

4. Zakovičenje iz nerjavečega jekla v -matrico

Kot profesionalni proizvajalec delov za žigosanje iz nerjavečega jekla in kovičenje srebrnih kontaktov v-kalupu na Kitajskem smo se že več kot 20 let osredotočali na natančno progresivno žigosanje in integrirali v-tehnologijo kovičenja srebrnih kontaktov. Naše glavne konkurenčne prednosti so naslednje:

4.1 Dvojno-na podlagi materialov in postopkov

4.2 Natančna tehnologija progresivnega žigosanja

Popolna-zmožnost integracije procesa:

Progresivne matrice z več- postajami dokončajo prebijanje, krivljenje, oblikovanje in kovičenje v enem zamahu (zmanjšanje 3+ vmesnih postopkov)
Zmogljivost obdelave mikro-kovičenih komponent (najmanjša velikost elementa 0,3 mm, debelina 0.08 - 2.0 mm)
Ravnovesje med učinkovitostjo in natančnostjo:
Avtomatski sistem podajanja: natančnost pozicioniranja traku ±0,01 mm
Stabilnost visoko{0}}hitrostnih prebijalnih strojev: stopnja napak < 0,1 % med neprekinjeno proizvodnjo pri 300 udarcih na minuto

4.3 Rešitve za površinsko obdelavo

4.4 Napredek tehnologije kovičenja v -kalup za srebrne kontakte

(1) Primerjava principov postopka

(2) Štirje kvadranti tehničnih prednosti

Mehanska zmogljivost: strižna odpornost točk kovičenja Večja ali enaka 50 N (če je specifikacija srebrnega kontakta φ2,0 mm), brez popuščanja po 100.000 preskusih vibracij
Električna prevodnost: Kontaktni upor Manjši ali enak 50 μΩ (20 % nižji od postopka varjenja), preskus dviga temperature ΔT Manjši ali enak 30 K
Učinkovitost proizvodnje: integracija z eno-postajo zmanjša 2 procesa, 100-odstotna stopnja avtomatizacije, izkoristek povečan na 99,5 %
Okoljska skladnost: Brez uporabe talil za spajkanje ali lepil, emisije ogljika med proizvodnjo zmanjšane za 60 %

1. Poglobljeno kultiviranje industrije že 30 let, tehnične rešitve neposredno zadenejo boleče točke industrije
Izkušeno tehnično kopičenje:Osrednja tehnična ekipa prihaja iz vodilnega svetovnega podjetja na področju relejev, ki se že 30 let osredotoča na področje električnih povezav, temeljito obvladuje lastnosti materialov in mehanizme okvar nizko-napetostnih električnih naprav, nove energije in drugih scenarijev ter lahko zagotovi rešitve-za izboljšanje učinkovitosti in{3}}zmanjševanje stroškov ter uvedbo inovativne tehnologije (kot sta -Srebrni kontakt brez kadmija in Štancanje, postopek varjenja z visoko toplotno prevodnostjo)

Matrika proizvodnje celotne kategorije:Ukvarja se predvsem s kovičenjem/varjenjem srebrnih kontaktov, volframovih bakrenih kontaktov, jeder relejev in več kot 100 vrst preciznih kovinskih električnih kontaktov In-Die Rivet, ki se prilagajajo tradicionalnim nizko{2}}napetostnim električnim napravam, kot so odklopniki in releji, ter novim področjem, kot so nova energetska vozila in oprema za shranjevanje energije, da bi dosegli-podporne storitve na enem mestu

2. Globalno servisno omrežje, hiter odziv za ustvarjanje vrednosti
Sedem glavnih mednarodnih baz:Postavitev Barcelona (Evropa in Združene države), Teheran (Bližnji vzhod), New Delhi/Port Klang (Jugovzhodna Azija), Tokio (Japonska in Južna Koreja) in druge strateške lokacije, ki zagotavljajo 24-urno lokalno pristajanje, kreditno podporo in po-prodajni odziv, prebijanje čez ovire čezmejnega sodelovanja

Agilni sistem dostave:vzorci so poslani hitro v 1-2 dneh, razvojni cikel je stisnjen na 20-30 dni, naročila za množično proizvodnjo pa so dostavljena v 15-20 dneh (proizvodnja je zaključena po prejemu plačila), kar natančno ustreza ritmu raziskav in razvoja stranke ter masovne proizvodnje

3. Vertikalna integracija industrijske verige, kakovost in stroški

Popolna integracija procesa: master 12 core processes such as cold stamping and laser welding, and realize full-process closed-loop production from raw materials to finished products, with a yield rate of >99,99 % in celoviti stroški za 10–15 % nižji kot pri podobnih izdelkih

Postavitev pametnega proizvodnega grozda:letna izhodna vrednost nove energije je 120 milijonov, letna izhodna vrednost nizko{1}}napetostnih električnih naprav je 80 milijonov, tri glavne proizvodne baze v Xiamenu (novi deli za energetsko žigosanje/srebrne kontaktne komponente/relejna jedra) + dve veliki profesionalni tovarni v Ningboju (razvoj kalupov/natančna obdelava), ki tvorijo poklicni sistem delitve dela

4. Vse-dimenzionalno zagotavljanje kakovosti, mednarodno spremstvo pri certificiranju

Popoln nadzor kakovosti procesa:prestal IATF 16949 avtomobilski-certifikat sistema vodenja kakovosti, izvajanje okoljskih standardov RoHS/REACH, popolna sledljivost od pregleda surovin (čistost elektrolitskega bakra večja ali enaka 99,95 %) do testiranja končnega izdelka

Nadzor kakovosti-na podlagi podatkov:Zagotovite poročilo o sestavi materiala (COA) in paket podatkov o statističnem nadzoru procesa (SPC), da zagotovite skladnost izdelka z mednarodnimi standardi, kot sta UL in VDE

5. Trdno-osnova inteligentne proizvodnje, ki spremlja veliko-množično proizvodnjo
Neodvisni proizvodni sistem:7 večjih strokovnih delavnic (žigosanje/varjenje/kalupi itd.) deluje 100 % neodvisno, s tehničnimi hrbtenicami, ki predstavljajo več kot 30 %, kar zagotavlja nič zunanjega izvajanja osnovnih procesov

Grozd inteligentne opreme:Opremljena s stotinami vrhunske-opreme (več-stroji za hladno valjanje/laserski varilni roboti itd.), letna predelovalna zmogljivost presega 1 milijardo kosov, tako z veliko-množično proizvodnjo kot z visoko-zmogljivostmi prilagojene proizvodnje

Priljubljena oznake: Kontaktni sklop s kovičenjem, srebrni kontaktni kovičenje, kontaktni kovičeni sklop, električni kontaktni sklop, električna povezava s srebrno zakovico, bakreno v-matrično kovičenje, medeninasti vtisnjeni srebrni kontakt, berilijev bakreni kovičeni kontakt, kovičenje iz nerjavečega jekla v-matrici, proizvajalec sklopa relejskih kontaktov