Električni srebrni kontakt

Naše podjetje se osredotoča na raziskave, razvoj in proizvodnjo električnih srebrnih kontaktov, ki pokrivajo štiri serije:Polni kontakti, trdni srebrni kontakti, bimetalni srebrni kontakti in trimetalni srebrni kontakti. Te zbiralke ustrezajo potrebam na več področjih, kot so energija, nova energija in industrijska oprema.

1. Trdni kontakti

1.1 Opredelitev izdelka in ključni parametri
Oblika izdelka: elektrolitski baker visoke-čistosti (Cu Večji ali enak 99,99 %) se uporablja kot osnovni material in se oblikuje v enem koraku s postopkom hladnega tiskanja z odlično električno in toplotno prevodnostjo ter mehansko stabilnostjo.
Strukturni parametri:

1.2 Prednosti materialnega postopka
(1). Značilnosti substrata:
Katodni elektrolitski baker (vsebnost kisika<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Gostota 8,9 g/cm³, tališče 1083 stopinj, odlična odpornost na visoko-temperaturno oksidacijo (brez spremembe kakovosti pri dolgotrajni-rabi pri 150 stopinjah).

(2). Proizvodni proces:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98 %, površinska hrapavost Ra Manjši ali enak 1,6 μm, izogibanje poškodbam zaradi gostote materiala, ki jih povzroči hladna glava.

1.3 Funkcionalne prednosti
(1). Električna zmogljivost:
Nizka kontaktna odpornost: surovine za baker izvirajo iz taljenja mineralov, ne iz rabljenih-recikliranih materialov, da se zagotovi čistost materialov in učinkovito zagotovi nizka odpornost.
Pro-elektrokemična korozija: Pred pakiranjem so vsi srebrni kontakti podvrženi posebni pasivizaciji površine srebrnih kontaktov, ki preprečuje, da bi bili srebrni kontakti izpostavljeni zraku in oksidirani, ter izboljša odpornost proti elektrokemični koroziji.

(2). Mehanske lastnosti:
Trdnost lepljenja glave:-enkratni postopek oblikovanja s hladnim nabiranjem se uporablja za izboljšanje trdnosti lepljenja bakrenih kontaktov po deformaciji s hladnim navijanjem; obdelava z visoko-temperaturno difuzijo v poznejši fazi dodatno okrepi moč vezi med kontaktnimi površinami bakrovih molekul, kar močno poveča mehansko zmogljivost.

2. Polni srebrni kontakti

2.1 Opredelitev izdelka in osnovni parametri
Materialni sistem: elektrolitsko srebro visoke-čistosti (Ag Večji ali enak 99,99 %) se uporablja kot osnovni material. Elemente zlitin (kot so Ni, CdO, SnO₂, Cu itd.) je mogoče dodati v skladu z delovnimi pogoji, da se oblikuje kompozitni kontaktni material, ki ustreza prevodnosti, odpornosti proti obloku in učinkovitosti proti -varjenju v različnih električnih okoljih.

2.2 Prednosti materialne tehnologije

(1). Glavna zmogljivost substrata iz čistega srebra
Električna prevodnost in toplotna prevodnost: električna prevodnost 63MS/m (IACS Večja ali enaka 105 %), toplotna prevodnost 420 W/m·K, bistveno boljša od materialov iz bakra (IACS 100 %) in srebrovih zlitin, primerna za visoko{4}}frekvenčni prenos signala (zmanjšanje < 0,5dB@1GHz).
Duktilnost: trdota HV 25~35 (stanje žarjenja čistega srebra), raztezek večji ali enak 25 %, lahko doseže 0,1 mm ultra-kontaktno obdelavo s hladnim stiskanjem (toleranca debeline ±2 %).

2.3 Funkcionalni tehnični parametri

(1) Osnovni kazalniki električne učinkovitosti
Kontaktni upor: kontakt iz čistega srebra Manjši ali enak 10 μΩ (obremenitev 1 A, padec enosmerne napetosti<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
Odpornost obloka: Ko je nazivna napetost AC 250 V, je trajanje obloka manjše ali enako 5 ms (material AgNi10), energija obloka pa je manjša ali enaka 0,5 J/čas (s preskusom GB/T 5583).
Sposobnost proti-žveplanja: V okolju s koncentracijo H₂S 10 ppm se poveča kontaktna odpornost<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).

(2) Parametri mehanskega delovanja
Trdnost lepljenja glave:-enkratni postopek hladnega nanašanja se uporablja za izboljšanje trdnosti lepljenja srebrnih kontaktov po deformaciji s hladnim nanašanjem; obdelava z visoko-temperaturno difuzijo v poznejši fazi dodatno okrepi vezno trdnost med kontaktnimi površinami molekul srebra, kar močno poveča mehansko sposobnost.

3. Bimetalni srebrni kontakti

3.1 Definicija izdelka in osnovna arhitektura
Kompozitni kontakt iz srebrne zlitine in bakra pri hladnem kovanju je električni kontaktni material, ki se uporablja v električnih stikalih, relejih, odklopnikih in drugi opremi. Izdelan je z mešanjem srebrove zlitine (stična plast) in bakra (osnovna plast) s postopkom hladnega kovanja.

Tipična struktura

[Kontaktna plast] Srebrna zlitina (AgSnO₂/AgCdO/AgNi itd.) debelina 0,3 mm~2 mm

[Osnovna plast] Debelina bakra/bakrove zlitine (Cu/CuNi itd.) 0,5 mm ~ 5 mm

Osnovni parametri:

3.2 Materialni sistem in prednosti delovanja
(1). Matrika kontaktnega materiala

4. Trimetal Srebrni kontakti

4.1 Kaj je trimetalni-kompozitni srebrni kontakt

Trojni-kompozitni srebrni kontakt je električni kontakt, sestavljen iz treh plasti različnih kovinskih materialov, običajno strukture srebro (Ag) + navadna kovina + srebro (Ag). Običajne strukture vključujejo srebro-baker-srebro (Ag-Cu-Ag), srebro-nikelj-srebro (Ag-Ni-Ag) itd. Zasnova trimetalne-kompozitne strukture želi združiti odlično prevodnost srebra in stroškovno prednost osnovne kovine, da se doseže ravnotežje med zmogljivostjo in stroški.

4.2 Postopek hladnega tiskanja

(1). Uvod v postopek hladnega odvajanja
Hladno tiskanje je tehnologija obdelave, ki neposredno oblikuje kovinske palice v določene geometrijske oblike pri sobni temperaturi z matricami in tlakom vtiskovanja. Značilnosti postopka hladnega tiskanja treh-kompozitnih srebrnih kontaktov so naslednje:

(2) Kratek opis postopka hladnega tiskanja:
Priprava surovin (kompozitni srebrni trak) → Hladno oblikovanje → Toplotna obdelava (kot je žarjenje) → Površinska obdelava → Pregled kakovosti → Skladiščenje

4.3 Cenovne in zmogljivostne prednosti

(1). Cenovna ugodnost
Zmanjšanje stroškov: srednji sloj uporablja-cenovni baker ali nikelj, kar močno zmanjša uporabo srebra, stroški pa so nižji za približno 30 % do 50 % v primerjavi z vsemi-srebrnimi kontakti.
Visoka stopnja izkoristka materiala: Izguba materiala med hladnim zbijanjem je izjemno nizka, kar izboljšuje ekonomičnost.

(2). Prednosti delovanja
Dobra prevodnost:Obe strani sta čisti srebrni plasti, ki zagotavljata nizek kontaktni upor in stabilno prevodnost.
Močna odpornost na obločno ablacijo:Srednja plast kovine lahko ublaži toplotno napetost obloka in podaljša življenjsko dobo kontakta.
Visoka mehanska trdnost:Po hladnem nakladanju ima visoko gostoto, dobro trdnost in ga ni enostavno deformirati.
Močna prilagodljivost pri varjenju:Primerno za spajkanje ali uporovno varjenje z različnimi podlagami.

4.4 Uporaba v industrijskih krmilnih relejih

(1). Ozadje aplikacije
Industrijski krmilni releji morajo pogosto vklapljati in izklapljati tok in imajo izjemno visoke zahteve glede odpornosti proti obrabi, prevodnosti in odpornosti na varjenje kontaktov. Tri-kompozitni srebrni kontakti so idealna izbira.

(2). Prednosti aplikacije
Izboljšajte zanesljivost: Tri-kompozitni srebrni kontakti zagotavljajo dolgo-stabilno delovanje relejev in zmanjšujejo verjetnost napačnega delovanja.
Podaljšanje življenjske dobe: V primerjavi z navadnimi srebro-nikljevimi kontakti se električna življenjska doba tri-kompozitnih kontaktov podaljša za več kot 30 %.
Prilagoditev visoko{0}}obremenjenim okoljem: Primerno za nadzor-naprav z visoko udarno obremenitvijo, kot so motorji in inverterji.

(3). Pogosti primeri izdelkov
Vmesni releji (kot je serija JTX)
Časovni releji
Pomožni kontakti kontaktorja
Signalni releji v avtomatskih krmilnih modulih

Trimetalni srebrni kontakti postopoma nadomeščajo tradicionalne kontaktne materiale s svojimi odličnimi električnimi lastnostmi, prilagodljivostjo obdelave in gospodarnostjo, zlasti na področju industrijskih krmilnih relejev, ki igrajo ključno vlogo. V kombinaciji s prednostmi množične proizvodnje postopka hladnega tiskanja zagotavlja stroškovno{1}}učinkovite rešitve za proizvajalce električnih komponent.

1. 30 let izkušenj v industriji, ki natančno rešujejo boleče točke električnih povezav
Močni tehnični geni: jedro ekipe prihaja iz Xiamen Hongfa Group, vodilnega svetovnega proizvajalca štafet. V elektroindustrijo je poglobljeno vključen že več kot 30 let in je dobro-seznanjen z značilnostmi materialov in scenariji okvar nizko{3}}napetostnih električnih naprav, nove energije in drugih področij. Lahko zagotovi-prihranek stroškov in učinkovitost-izboljšanje rešitev ter uvedbo vrhunske-tehnologije (kot so srebrni-kontakti brez kadmija in varilni postopki z visoko toplotno prevodnostjo).

Celotna pokritost kategorije: V glavnem se ukvarja s kovičenimi/varjenimi srebrnimi kontakti, volframovimi kontakti, jedri relejev in drugimi 100+ deli za obdelavo kovin, prilagojenimi nizko-napetostnim električnim napravam, kot so odklopniki, releji, kontaktorji, in nastajajočih področij, kot so nova energetska vozila in oprema za shranjevanje energije, da bi zadovoljili-potrebe po nabavi na enem mestu.

2. Globalne lokalizirane storitve,-najboljša hitrost odziva v industriji
7 čezmorskih podružnic: pokrivajo Evropo in Združene države Amerike (Barcelona), Bližnji vzhod (Teheran), jugovzhodno Azijo (New Delhi/Port Klang), Japonsko in Južno Korejo (Tokio), zagotavljajo 24-urno lokalizirano priklopno postajo, kreditno podporo in po-prodajni odziv, odpravljajo komunikacijske in logistične ovire za čezmejno sodelovanje.

Sistem hitre dostave: brezplačni vzorci so poslani v 1-2 dneh, novi vzorci kalupov so poslani v 20-30 dneh (vključno z razvojem kalupov), serijska naročila pa so dostavljena v 15-20 dneh (po plačilu), kar se prilagaja hitrim potrebam strank po raziskavah in razvoju ter masovni proizvodnji.

3. Celotne zmogljivosti industrijske verige, odlična kakovost in stroški
Integracija več-procesov: obvladovanje 10+ osnovnih tehnologij, kot so hladno tiskanje, žigosanje, varjenje (8 postopkov, kot je lasersko varjenje/uporovno varjenje), CNC obdelava, galvanizacija (pozlačenje/srebro/nikljanje itd.), uresničitev celotnega procesa od surovin do končnih izdelkov, nadzor stopnje napak<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.

Podpora v obsegu skupine: Nova energija letni promet 120 milijonov juanov, nizko{1}}napetostna elektrika letni promet 80 milijonov juanov, štiri glavne proizvodne baze (3 tovarne v Xiamenu + 2 tovarne v Ningboju) s strokovno delitvijo dela:
- Tovarna Haicang: novi deli za žigosanje energije/deli za varjenje;
- Tovarna Beilun: srebrne kontaktne komponente;
- Tovarna Yinzhou: deli za vtiskovanje jedra releja, ki zagotavljajo stabilno proizvodno zmogljivost in sofisticirano tehnologijo.

4. Stroga kontrola kakovosti, spremstvo sistema certificiranja
Popolna skladnost postopka: opravljen ISO 9001:2015, sistem kakovosti avtomobilske industrije IATF 16949 in okoljski certifikat RoHS, REACH, od pregleda surovin (čistost elektrolitskega bakra večja ali enaka 99,95 %) do testiranja končnega izdelka, zagotovite poročilo o materialu COA, podatke o nadzoru procesa SPC, da zagotovite skladnost izdelka v skladu z mednarodnimi standardi.

5. Trda -ekipa in oprema postavljata temelje za proizvodnjo
Imamo sedem delavnic: delavnice za žigosanje, varjenje, kalupe, CNC, hladno obdelavo, galvanizacijo in avtomatsko montažo. Obvladamo osnovno tehnologijo in je ne oddajamo zunanjim izvajalcem. Ključno tehnično osebje predstavlja 30 % za zagotavljanje izvajanja tehnologije in stabilnega nadzora kakovosti;
Grozd napredne opreme: opremljen z več kot 100 natančno obdelovalno opremo (kot so več-stroji za hladno valjanje in roboti za lasersko varjenje), z letno zmogljivostjo obdelave več kot 1 milijarde kosov, ki izpolnjuje potrebe velike-množične proizvodnje in visoko-prilagajanje po meri.

Priljubljena oznake: električni srebrni kontakt, proizvajalec srebrnih kontaktov, trdni srebrni kontakt, bimetalni srebrni kontakt, trimetalni srebrni kontakt, srebrni kontakt po meri, dobavitelj srebrnih kontaktov, proizvajalec električnih kontaktov