Težave in rešitve za obdelavo delov bakra

Vtiskovanje bakra (čistega bakra) se pogosto uporablja v elektroniki, komunikacijah, električni in drugih industrijah zaradi njegove odlične električne prevodnosti, toplotne prevodnosti in dobre plastičnosti. Vendar pa se žigosanje bakra sooča tudi s številnimi izzivi, zlasti v smislu nadzora bruhov, deformacije materiala in oksidacije.

Baker se zlahka oksidira pri visokih temperaturah in na površini nastane plast patine, ki ne vpliva samo na videz, ampak lahko vpliva tudi na naslednje električne zmogljivosti. Zato je v postopku žigosanja problem oksidacije izziv, ki ga ni mogoče prezreti. Zlasti v visokotemperaturnih okoljih, če žigosanje ni nadzorovano, bo oksidna plast vplivala na kakovost izdelka.

Rešitev:

Antioksidacijska atmosfera:Med postopkom štancanja se uporablja inertni plin (kot sta dušik in argon), ki zaščiti površino materiala, zmanjša stik med kisikom in bakrom ter tako učinkovito prepreči oksidacijo.
Zaščita premaza:Na površino bakra se lahko uporabi plast antioksidacijskega premaza ali zaščitnega filma, da se zmanjša pojav oksidacije.
Post-obdelava:Po žigosanju,bakreni stisnjeni delilahko hitro ohladite ali površinsko obdelate (kot je galvanizacija), da odstranite oksidno plast in zagotovite, da je površina izdelka gladka in brez patine.

Rdeči baker ima visoko duktilnost, zaradi česar je med žigosanjem enostavno narediti robove in deformirati pod visokim pritiskom žigosanja. Te težave bodo vplivale na natančnost in videz delov, robovi pa lahko vplivajo na kontaktni učinek, zlasti v elektronski industriji, kjer lahko robovi povzročijo slab električni stik.

rešitev:

Optimizirajte oblikovanje kalupa:Uporabite visoko natančno kalupe in prilagodite strižno vrzel kalupa, da zmanjšate nastajanje Burrs. Ustrezno izboljšajte ostrino in odpornost na obrabo kalupa, da se zagotovi, da se baker med postopkom žigosanja nemoteno odreže.
Ustrezno prilagodite parametre žigosanja:Nadzirajte deformacijo in BurrsElektrični bakreni deliS prilagoditvijo parametrov, kot so hitrost žigosanja, tlak in debelina materiala. Za nekatere tankostenske dele lahko uporabimo postopno metodo tlaka, da se izognete prekomernemu enkratnemu oblikovanju.
Sekundarno deburring:Za dele z robovi po žigosanju se lahko izvede sekundarna obdelava s stroji za odstranjevanje robov, vibracijsko odstranjevanje robov itd., da se zagotovi, da je končni izdelek gladek in brez robov.

Debelina in trdota bakra imata lahko določeno neenakomernost. Zlasti pri množični proizvodnji bo razlika v materialih pomembno vplivala na kakovost žigosanja. Neenakomernost materialov bo vodila do nepravilnih oblik in netočnih velikosti žigosanih delov in celo razpok med postopkom oblikovanja.

rešitev:

Predobdelava materiala:Zagotoviti enotnostBakreni deli za elektriko, baker se lahko pred žigosanjem žari, da trdota materiala postane bolj enakomerna. Žrelo lahko razbremeni notranji stres bakra, izboljša njegovo plastičnost in duktilnost ter s tem izboljša kakovost žigosanja.
Nadzor kakovosti:Okrepite nadzor kakovosti surovin, nakup visokokakovostnih bakrenih listov in redno preizkušajte debelino in trdoto materialov, da zagotovite, da njihova enotnost ustreza zahtevam.
Optimizirajte proces oblikovanja:Postopek žigosanja prilagodite glede na enakomernost materiala in uporabite razumno zasnovo matrice in oblikovanje sile, da se izognete lokalni preobremenitvi ali deformaciji, ki jo povzroča neenakomernost materiala.

Natančnost žigosanja bakra neposredno vpliva na zmogljivost in kakovost električnih bakrenih delov. Ker je baker mehak, je enostavno izdelati dimenzijske napake in odstopanja oblik, zlasti pri obdelavi zapletenih delov, je problem natančnosti še posebej izrazit.

Rešitev:

Visoko natančen kalup:Uporabite natančno izdelane kalupe, da zagotovite visoko natančnost in stabilnost dimenzij kalupov. Natančni kalupi se lahko učinkovito izognejo dimenzijskim napakam bakra med postopkom žigosanja.
Natančna kontrola procesnih parametrov:Ohranite dimenzijsko natančnost izdelka tako, da strogo nadzirate tlak, hitrost žigosanja in vrzel plesni naprave za žigosanje. ZaDeli bakra v živo pločevineZ visokimi zahtevami natančnosti lahko uporabimo postopek oblikovanja po korakih za zmanjšanje napak v deformaciji.
Popravek in pregled:Po končanem žigosanju se izdelek pregleda glede na velikost, po potrebi pa se lahko izvede po popravku in popravku, da se zagotovi končna natančnost izdelka.