Uporaba in značilnosti kovinskih delov

Kovinski vtisnjeni deli so metoda oblikovanja, ki uporablja stiskalnico in matrico za uporabo zunanje sile na plošče, trakove, cevi in ​​profile za plastično deformacijo ali ločevanje, s čimer dobimo obdelovanec (kovinski vtisnjeni deli) želene oblike in velikosti. Vtiskovanje Bakrene pločevine in kovanje sta plastična obdelava (ali tlačna obdelava), skupaj znana kot kovanje. Pridelki za vtiskovanje so predvsem vroče in hladno valjane jeklene plošče in jekleni trakovi. Žigosanje je v glavnem razvrščeno po postopku, ki ga lahko razdelimo v dve kategoriji: postopek ločevanja in postopek oblikovanja.

Kovinski deli so v glavnem oblikovani z žigosanjem kovinskih ali nemetalnih listov s pomočjo tlaka stiskalnice skozi žigosanje matrice. Ima naslednje glavne značilnosti:

⑴ Deli za žigosanje kovin so narejeni z žigosanjem brez večje porabe materiala. Žreblonsko kovinsko žigosanje je lahka in ima dobro togost. Ko se pločevine plastično deformira, se izboljša notranja struktura kovine, kar izboljša trdnost kovinskih delov.

⑵ Deli za žigosanje kovin imajo visoko dimenzijsko natančnost, enakomerne dimenzije istih delov kalupa in dobro zamenljivost. Za izpolnitev splošnih montaž in uporabe zahtev ni potrebna nadaljnja obdelava.

⑶ Med postopkom žigosanja površina manganovega bakrenega žigosanja ni poškodovana, zato je kakovost površine dobra, videz pa je gladka in lepa, kar zagotavlja priročne pogoje za površinsko barvanje, galvaniranje in druge površinske obdelave.

Odtisni iz berilijevega bakra se proizvajajo z uporabo moči običajne ali posebne opreme za vtiskovanje, da se pločevina neposredno izpostavi deformacijski sili v matrici in se deformira, da se pridobijo deli izdelka določene oblike, velikosti in zmogljivosti. Ploča, matrica in oprema so trije elementi obdelave žigosanja. Vtiskovanje je metoda obdelave kovin s hladnim deformiranjem. Zato se imenuje hladno vtiskovanje pločevine ali krajše vtiskovanje. Je ena izmed glavnih metod kovinsko plastične obdelave (ali tlačne obdelave) in spada tudi v tehnologijo oblikovanja materialov.

50-60% jekla je narejeno iz plošč, od katerih je večina končnih izdelkov stisnjena z žigosanjem. Avtomobilska telesa, radiatorski plavuti, bobni kotli, kontejnerske školjke, motorje, električno jedro silicijevega jeklenega listov itd. So na splošno odtisnjeni. Obstaja tudi veliko število strojne opremeŽigosanje iz nerjavečega jeklav izdelkih, kot so instrumenti, gospodinjski aparati, pisarniški stroji in posode za shranjevanje. Žigosanje je učinkovita proizvodna metoda. Uporablja sestavljene kalupe, zlasti progresivne kalupe z več postajami, ki lahko izvedejo več tehničnih operacij žigosanja na eni stiskalnici za dokončanje samodejnega ustvarjanja materialov. Ima visoko hitrost proizvodnje, dolg čas počitka, nizke proizvodne stroške in lahko proizvede več sto kosov na minuto, kar je priljubljeno pri številnih predelovalnih obratih.

V primerjavi z ulitki in odkupnimi je žigosanje medenine pločevine značilnosti tankosti, enakomernosti, lahkotnosti in moči. Žigosanje lahko proizvaja obdelovalne prostore z ojačanimi rebri, rebri, tuljavami ali prirobnico, ki jih je težko izdelati z običajnimi premeri, da bi izboljšali svojo togost. Zaradi zavrnitve grobih plesni lahko natančnost obdelovanca doseže nivo mikrona, z visoko natančnostjo in enakomernimi specifikacijami ter luknjami, šefom itd. Pri dejanski proizvodnji se pogosto uporabljajo procesni testi, podobni postopku žigosanja, kot so testi globoke risbe, preizkusi zmogljivosti izboklin itd. Za testiranje žigosanja materialov, da se zagotovi kakovost končnih izdelkov in visoko usposobljena cena.

Poleg oblikovanja debelih plošč s hidravličnimi stiskalnicami OEM tovarniško prilagojena oprema za bakrene kovinske dele za vtiskovanje običajno uporablja statične stiskalnice. S sodobnimi hitrimi večpostajnimi statičnimi stiskalnicami kot jedrom je oprema opremljena z odvijanjem, zbiranjem končnih izdelkov, transportom in drugo statiko, kot tudi s knjižnico kalupov in ureditvijo za hitro menjavo kalupov, upravljanje računalniškega programa pa se uporablja za oblikujejo visoko produktivno proizvodno linijo pasivnega žigosanja. Pri izdelavi na desetine ali stotine delov za žigosanje kovin na minuto se v procesu žigosanja in izdelave delov v kratkem času pogosto pojavijo osebne nesreče, nesreče z opremo in kakovost.