Medenina je s svojo odlično električno prevodnostjo in enostavnostjo vtiskovanja postala temeljni material v električni in elektronski industriji. Medeninasta vtisnjena stikala, sponke in dodatki se pogosto uporabljajo v različnih električnih komponentah, kot so stikala, vtičnice in sponke. Če medeninastega žigosanja ne obdelamo učinkovito, da bi preprečili oksidacijo, je nagnjen k razbarvanju, črnenju in drugim napakam, kar resno vpliva na kakovost izdelka in celo vodi v razrez. Kot pogosto uporabljen izdelek za žigosanje medenine je anti{3}}obdelava delov za žigosanje medeninaste pločevine postala nepogrešljiv osrednji korak pri predelavi.
Pomen proti-protioksidacijske pasivacijske obdelave v postopkih žigosanja medenine je-očiten. Po žigosanju medeninasti deli na svoji površini zadržijo olje za žigosanje, prstne odtise, prah in majhno količino oksidov. Tudi po razmaščevanju in čiščenju, brez pasivacije in proti-oksidacijske obdelave, bodo pri sobni temperaturi še vedno hitro oksidirali, kar bo povzročilo poslabšanje površinske barve in učinkovitosti, kar bo vplivalo na videz in življenjsko dobo izdelka. Stabilnost kakovosti žigosanja medeninaste pločevine je v celoti odvisna od standardiziranega procesa pasiviranja.
Za učinkovito preprečevanje oksidacije medeninastih delov električnih kontaktnih sklopov je treba upoštevati znanstveni postopek pasivacije. Ta proces je sestavljen iz treh glavnih korakov: predobdelave, odpornosti proti pasivizaciji in oksidaciji ter pranja in sušenja. Vsak korak ima jasno opredeljene operativne postopke. Visoka kakovost prilagojenih kontaktnih delov iz medenine za stenske vtičnice izhaja iz natančnega nadzora nad vsakim postopkom pasiviranja.
Prvi korak je predobdelava medenine za pasivno{0}}razmaščevanje. To je temeljni pogoj za zagotavljanje učinkovite pasivizacije. Odpornost proti pasivizaciji in oksidaciji zahtevata, da je površina medeninastih delov čista, brez olja, oksidov in drugih nečistoč. V nasprotnem primeru bo pasivacijska zaščitna folija nepopolna in ne bo dosegla želenega anti-oksidacijskega učinka. Po žigosanju medeninaste površine pogosto zadržijo olje za žigosanje, prstne odtise in druge ostanke obdelave. Na splošno jih je mogoče odstraniti neposredno s čistilom za posvetlitev bakra, s čimer dosežemo razmaščevanje in odstranitev oksidov.
Če je površina električnega medeninastega vtisnjenega dela za stensko stikalno vtičnico močno onesnažena z oljem, jo je treba najprej razmastiti z alkalnim sredstvom za razmaščevanje, čemur sledi nadaljnja obdelava s čistilom za posvetlitev bakra, da se zagotovi čistost površine. Poleg tega, če ima izdelek posebne zahteve, so potrebne ustrezne pomožne tehnike obdelave. Na primer, s kemičnim poliranjem lahko izboljšamo površinski sijaj, z vibracijskim brušenjem odstranimo robove, s ščetkanjem pa dosežemo brušeno teksturo. Fina obdelava električnih medeninastih stiskalnih delov za stikalne vtičnice pogosto zahteva te pomožne postopke v povezavi s pasivizacijo.
Drugi korak je pasivacija medenine in anti{0}}ooksidacijska obdelava, ki je ključni korak pri preprečevanju oksidacije. Proti{2}}oksidacijska sposobnost izdelka je neposredno odvisna od gostote in celovitosti pasivacijskega filma. Trenutno industrija za obdelavo na splošno uporablja okolju prijazne rešitve za pasiviranje brez -kroma, ki ne le izpolnjujejo okoljske zahteve, ampak tudi tvorijo stabilen pasivacijski zaščitni film. Ta postopek je enostaven za uporabo; Pre-predobdelani čisti medeninasti del preprosto potopite v raztopino za pasiviranje in pustite, da popolnoma reagira vsaj 5 minut, da dokončate obdelavo pasiviranja.
Pomembno je omeniti, da so običajno uporabljene raztopine za pasiviranje večinoma šibko alkalne. Med obdelavo je ključnega pomena, da strogo preprečite vnos kislih tekočin v raztopino za pasiviranje; v nasprotnem primeru bo rešitev za pasivacijo odpovedala, kar bo preprečilo nastanek učinkovitega zaščitnega filma za pasivacijo in tako vplivalo na anti{1}}oksidacijski učinek. Pasivacijska obdelava za električno medeninasto kovinsko žigosanje za vtičnična stikala postavlja izjemno visoke zahteve glede čistosti in specifikacij uporabe rešitve za pasiviranje.
Tretji korak je pranje in sušenje z vodo, kar je kritičen zadnji korak za zagotovitev dolgotrajnosti učinka pasivizacije. Med vsakim korakom obdelave je treba izvesti postopek pranja z vodo, da se prepreči, da bi kemikalije iz prejšnjega koraka prešle v nadaljnjo obdelavo, onesnažile kemikalije in povzročile slabo površinsko obdelavo medeninastih delov, kar bi vplivalo na kakovost izdelka. Postopek sušenja zahteva strog nadzor temperature, običajno med 80 ~ 100 stopinj. Pri peki ne smemo uporabljati previsokih temperatur, da ne bi poškodovali pasivacijskega filma zaradi visokih temperatur in s tem izgubili svoj anti-oksidacijski učinek.
Če povzamemo, je pasivna obdelava medeninastih kovinskih žigosanih ključen postopek za zagotavljanje kakovosti izdelkov in podaljšanje življenjske dobe ter se uporablja skozi celoten postopek žigosanja medenine. Ustrezna predobdelava, ustrezna izbira sredstva za pasiviranje ter strog postopek pranja in sušenja so nepogrešljivi. Ti trije koraki učinkovito preprečujejo oksidacijo, razbarvanje in črnjenje medeninastih delov, hkrati pa zagotavljajo prevodnost izdelka in natančnost površine, ki izpolnjujejo stroge zahteve industrij, kot je elektrotehnika.
Pogosto zastavljena vprašanja
1. Zakaj deli za vtiskovanje medeninaste pločevine potrebujejo pasivno obdelavo?
Pasivacija tvori zaščitni film na medeninasti površini, ki pomaga preprečiti oksidacijo, razbarvanje in korozijo med shranjevanjem in uporabo.
2. Kako dolgo so lahko pasivirane medeninaste žigosane komponente odporne proti oksidaciji?
Anti{0}}učinek oksidacije je odvisen od okolja, kakovosti obdelave in pogojev shranjevanja, vendar lahko pasivacija bistveno podaljša življenjsko dobo.
3. Ali bo pasivacija vplivala na prevodnost medeninastih dodatkov stikala za žigosanje?
Ne. Ustrezna pasivna obdelava zagotavlja površinsko zaščito, hkrati pa ohranja odlično električno prevodnost medenine.
4. Katere panoge običajno uporabljajo električne kovinske medeninaste dele za vtiskovanje?
Široko se uporabljajo v električnih stikalih, vtičnicah, terminalih, konektorjih, avtomobilski elektroniki in industrijski električni opremi.
Če želite izvedeti več okomponente za rezanje medeninaste pločevineali potrebujete tehnično svetovanje ali potrebe po nabavi, se obrnite na nas za strokovno in celovito podporo v panogi ter prilagojene rešitve.
kontaktirajte nas
