Vtiskovanje je ključni postopek pri obdelavi natančnih kovinskih komponent. Deli za žigosanje pločevine iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo v notranji strukturni podpori precizne opreme v močnostni elektroniki, nadzoru moči nove energije in na drugih področjih. Splošna kakovost končnega izdelka je določena z izbiro surovin, zasnovo matrice, natančnostjo opreme in parametri oblikovanja. Pomanjkanje nadzora v katerem koli od teh vidikov bo neposredno povzročilo napake v dimenzijah, videzu in mehanskih lastnostih. Nerjaveče jeklo ima visoko žilavost in širok razpon trdote, kar postavlja višje zahteve glede standardov za nadzor celotnega postopka žigosanja v primerjavi z navadnimi hladno valjanimi jeklenimi pločevinami.
Razpoke so najpogostejša napaka pri oblikovanju delov za vtiskovanje iz nerjavečega jekla. Glavni vzroki so skoncentrirani v odmiku matrice in stanju rezalnega roba. Prevelika razdalja bo povzročila raztegovanje in trganje pločevine med striženjem, kar bo povzročilo grobe robove na robovih; nezadostna razdalja bo pospešila obrabo matrice in nenehno ustvarjala sekundarne brune. Zatemnitev robov lahko tudi poškoduje striženi del. Ko se trdota surovin iz nerjavečega jekla poveča in se obstoječa trdota matrice ne ujema, bodo okvare bruhov hitro postale vidne. To je mogoče izboljšati z zamenjavo jekla za matrice z višjo trdoto, zmanjšanjem hitrosti vtiskovanja in povečanjem sile držala surovca.
Presojanje ustreznosti razmika matrice za plošče za vtiskovanje pločevine iz nerjavečega jekla zahteva zanašanje na kvantitativne standarde debeline pločevine in natezne trdnosti, ne pa na subjektivne prilagoditve na podlagi ročnih izkušenj. Standardna zračnost za 1,0 mm hladno valjane jeklene pločevine je 5 % ~ 8 % debeline pločevine. Nerjaveče jeklo ima višjo žilavost, odmik pa je treba prilagoditi na 8% ~ 12% debeline pločevine. Možen je vizualni pregled žigosanega dela; svetel pas, ki zaseda eno-tretjino odseka, kaže na zadovoljivo razdaljo; ozek svetel pas označuje velik razmik; in dvojni svetel pas označuje majhno razdaljo. Dolgočasen, vlečejoč se zvok lahko tudi kaže na nenormalno razdaljo.
Površinske praske in vdolbine so ključne težave, ki vplivajo na natančnost prevodne kontaktne površine progresivnih nerjavečih žigov, zlasti za močnostne elektronske komponente, kjer so zahteve glede celovitosti površine stroge. Grobe kalupne luknje in nezadostna površinska trdota lahko zlahka povzročijo obrabo in praske na pločevini. Redno poliranje kalupov in prevleka s titanom ali DLC{2}}odporni premazi lahko zmanjšajo izgubo zaradi trenja. Hkrati se lahko med žigosanjem na površino pločevine vtisnejo oljni madeži in železni opilki iz vhodne pločevine. Zato je treba pred žigosanjem dodati čiščenje pločevine in -postopek vpihovanja visokotlačnega zraka, da se preprečijo napake videza pri izvoru.
Dimenzijska nihanja v serijski proizvodnji so velik izziv, ki omejuje doslednost proizvodnje delov za vtiskovanje pločevine iz nerjavečega jekla. Dimenzijska odstopanja med različnimi obdobji znotraj iste serije pogosto izhajajo iz treh vrst težav: ohlapne pritrdilne strukture kalupa in obraba vodilnih stebrov in puš neposredno povzročijo neusklajenost položaja; razlike v debelini, trdoti in vzmetnem koeficientu pločevine iz nerjavnega jekla iz različnih jeklarn in serij; in nestabilen izhod tlaka iz zračnih blazin in vzmeti, kar vodi do neurejenih vzorcev pretoka pločevine. Pred proizvodnjo je treba serijo za serijo preizkusiti trdoto in debelino pločevine ter redno vzdrževati zračni tlak za žigosanje in elastične komponente, da se stabilizira oblikovalni tlak.
Celovit sistem za nadzor procesa je osnovna logika za zagotavljanje dolgoročne-zanesljivosti OEM delov za vtiskovanje po meri iz nerjaveče pločevine. Za žigosanje iz nerjavečega jekla ni enotne preproste rešitve oblikovanja; Nadzor kakovosti prežema celoten proces, od razvoja kalupov in skladiščenja surovin do žigosanja in naknadne -obdelave. Standardizirana zasnova čistil, pred-obdelava surovin, obrabno-odporna zaščita plesni in stabilen nadzor preoblikovalnega tlaka so združeni za dosledno proizvodnjo žigosanih komponent iz nerjavečega jekla z enotnimi tolerancami, odpornostjo proti koroziji in električno prevodnostjo, ki so primerne za dolgoročne-zapletene pogoje delovanja nove energetske in močnostne elektronske opreme.
Na osnovi zgoraj omenjenega popolnega standardiziranega sistema za nadzor žigosanja smo sami-razviliDeli za vtiskovanje pločevine iz nerjavečega jeklakot osnovni material uporabljajte le avstenitno nerjavno-jeklo električnega razreda. Imajo celoten nabor procesov, vključno z več-postopnim oblikovanjem matrice, nizko-razbremenitvijo staranja pri nizkih-temperaturah in električno-pasivacijo. Ohranjamo strog nadzor nad-prečnimi rezi, ravnostjo površine in tolerancami dimenzij serije. Primerni so za ekstremna temperaturna nihanja in pogoje razpršene soli v različni električni opremi, kot so releji, pretvorniki za shranjevanje energije in-elektronski krmilniki, nameščeni na vozila. Na zahtevo so na voljo-po meri oblikovani nepravilni strukturni deli, na voljo pa so tudi popolna poročila o pregledu serije.
Če potrebujete žigosanje iz nerjaveče kovine za ujemanje z novo energetsko in močnostno elektronsko opremo, lahko pošljete svoje inženirske risbe, da pridobite profesionalne tehnične rešitve in ponudbe izdelkov.
kontaktirajte nas
