Izbira optimalnega srebrnega kontaktnega materiala je ključnega pomena za nizko-napetostne releje in odklopnike, da preprečijo kontaktno varjenje in prenesejo močno obločno erozijo pod operativnimi parametri IEC 60947, stabilna zmogljivost bimetalne kontaktne točke iz srebrne zlitine pa neposredno določa električno prevodnost, mikro-trdoto in anti-možnost prenosa materiala preklopnih delov; ti ključni indikatorji bodo nadalje določali električno življenjsko dobo in toplotno stabilnost celotne stikalne naprave.
Med preklopnim življenjskim ciklom nizkonapetostnih-napetostnih relejev in kontaktorjev visoki prehodni tokovi ustvarjajo lokalne električne obloke, ki presegajo tisoče stopinj Celzija. Toplotni šok, ki ga povzročijo visoko{2}}temperaturni loki, bo sprožil uparjanje, taljenje in fizično prenašanje kontaktnih osnovnih materialov. Dva glavna načina odpovedi, vključno s kontaktnim varjenjem in migracijo materiala, sta tesno povezana s površinsko mikrostrukturo in stanjem disperzije oksida znotraj srebrovih substratov, strukturna zasnova kontaktnih električnih bi-kovinskih kontaktnih kovic pa lahko optimizira notranjo porazdelitev oksida srebrove matrike, da oslabi škodljiv učinek obločne ablacije na strukturo kontaktne površine.
Notranja sestava materiala določa zgornjo mejo dejanske zmogljivosti delovanja električnih kontaktov. Material AgCdO je nekoč zasedel glavni trg uporabe, saj se je zanašal na odlično učinkovitost proti -varjenju, medtem ko globalne regulativne politike varstva okolja pospešujejo popularizacijo ne-oksidnih in okolju prijaznih alternativnih materialov. Bimetalna srebrna električna zakovica uporablja AgSnO2, AgNi, AgCdO kot glavno shemo kolokacije surovin, ki ustreza različnim zahtevam delovnih pogojev relejne opreme.
AgSnO2 (88/12) ima gostoto 10,2 g/cm³, električno prevodnost ni nižja od 78 % po IACS in območje trdote po Vickersu 90-110; AgNi (90/10) ima gostoto 10,3 g / cm³, električno prevodnost ni nižja od 82% IACS in območje trdote po Vickersu 80-100; AgCdO (85/15) ima gostoto 10,4 g / cm³, električno prevodnost ni nižja od 75% IACS in območje trdote po Vickersu 85-100. Material AgSnO2 tvori kompaktno notranjo oksidacijsko strukturo za pridobitev izjemne lastnosti odpornosti na obločno varjenje, material AgNi ima vrhunsko duktilnost pri hladnem oblikovanju in nizko vrednost kontaktnega upora za prilagajanje stabilnim preklopnim prizorom nizkega toka, ujemanje parametrov električnega srebrnega kontakta za stikalo lahko doseže ciljno izbiro materiala glede na dejansko trenutno obremenitev opreme kupca.
Uredba EU RoHS o nadzoru nevarnih snovi in sistem upravljanja registracije kemikalij REACH predstavljata temeljni globalni regulativni okvir; oba sklopa specifikacij postavljata stroge zahteve glede nadzora vsebnosti elementov kadmija v električnih in elektronskih izdelkih. Surovina kadmijevega oksida, ki jo uporabljajo kontakti AgCdO, je vključena v nadzorovano področje uporabe klavzul o izjemah v prilogi RoHS, ustrezne postavke izjem pa se postopoma opuščajo na urejen način. Proizvajalci originalne opreme morajo preiti na alternativne materiale AgSnO2In2O3 ali AgSnO2. Bimetal Silver Contact Point v celoti opušča formule surovin,-ki vsebujejo kadmij, da bi izpolnili dolgoročne-zahteve skladnosti s predpisi proizvajalcev na nižji stopnji.
Apollo Electric izvaja polno-proizvodnjo in proizvodnjo kontaktnih izdelkov iz srebrovih zlitin, ki so v celoti v skladu z zahtevami standarda RoHS. Vsaki seriji končnih izdelkov so priložena popolna poročila SGS o preskusih sledljivosti materiala, da se zagotovijo učinkoviti dokumenti o potrdilu o skladnosti za carinjenje strank in tovarniško revizijo. Vsi surovi kovinski praškasti materiali, vključno z Ag, SnO2, Ni in Cu, sprejeti za proizvodnjo, dosegajo standard čistosti, višji od 99,95 %, surovine visoke-čistosti odpravljajo škodljive sledi nečistoč v izdelkih in se izogibajo tveganjem skladnosti pri odkrivanju standardov IEC in postopkih revizije certificiranja UL, standard presejanja surovin bimetalnih kontaktov s kovicami strogo sledi normam upravljanja dokumentov REACH za uresničitev sledljivosti nadzor kakovosti surovin-v celotni verigi.
Različni delovni pogoji uporabe terminalov bodo postavili različne zahteve glede mehanskega ležaja in električnega delovanja za kontaktne zakovice in bimetalne kompozitne komponente. Standard za klasifikacijo prizorišča uporabe bimetalnih srebrnih električnih kontaktov za stikala zagotavlja jasno referenčno osnovo za izbiro materiala za inženirje OEM.
Avtomobilska nova energetska vozila in visokonapetostni releji za enosmerni tok potrebujejo materiale iz goste zlitine AgSnO2, pripravljene s tehnologijo prašne metalurgije v kombinaciji s tehnologijo oblikovanja bimetalne hladne glave, tak materialni sistem lahko prenese veliko DC prekinitveno obremenitev pod standardnimi delovnimi pogoji ISO 8820 in IEC 60947, zasnova strukturne velikosti električnih srebrnih bimetalnih kovic za stikalo se ujema s sestavno strukturo visokotokovni-vgrajeni releji-za zagotavljanje stabilne prekinitve obloka v delovnih pogojih vozila.
Industrijski krmilni releji, ki delujejo pod delovnimi pogoji obremenitve AC-3 in AC-4, večinoma izberejo dve razmerji materiala AgNi 90/10 ali AgNi 85/15, ta dva materiala AgNi lahko omejita amplitudo odboja kontakta pri pogostih mehanskih preklapljanjih in vzdržujeta stabilno vrednost kontaktnega upora pri frekvenci preklopa do 3600 ciklov na uro, konfiguracija deleža materiala Rivets Silver Contacts Contact Points učinkovito rešuje upor problem nihanja industrijskih relejev pri visokofrekvenčnem delovanju.
Natančno{0}}žigosani miniaturni srebrni kontakti, vključno s trdnimi kontakti in kompozitnimi zakovičnimi strukturami, se pogosto uporabljajo v opremi pametnega doma in komponentah termostata HVAC. Ti kontakti lahko nadzirajo vrednost toplotnega odmika na nizki ravni in opravijo preskus vzdržljivosti, ki ga določa standard UL 60730. Dimenzijski natančen nadzor kontakta Bi-Metal Silver Alloy izpolnjuje zahteve glede natančnosti montaže miniaturnih gospodinjskih električnih krmilnih komponent.
Metoda odkrivanja spektrometrije rentgenske fluorescence (XRF), ki je v skladu s standardom ISO 3497, je glavno sredstvo za odkrivanje za merjenje debeline srebrove prevleke na bimetalnih kompozitnih zakovicah, mikroskopski pregled metalografskih odsekov je usklajen za sinhrono umerjanje podatkov odkrivanja, celoten sistem zaznavanja nadzoruje napako debeline v območju ±0,005 mm, da ustreza dimenzijam tolerančne zahteve inženirskih risb, shema zaznavanja debeline kontaktnih električnih bi-kovinskih kontaktnih kovic združuje dva načina zaznavanja, da zagotovi, da je dejanska velikost srebrne plasti skladna s standardi risbe strank.
V kombinaciji z delovnimi parametri vašega relejnega izdelka, vrstami obremenitve in zahtevami glede certificiranja lahko naša tehnična ekipa prilagodi ustrezneBimetalna kontaktna točka iz srebrne zlitinemodele in zagotovite podporna poročila o preskusih materialov ter storitve dobave vzorcev za preverjanje vašega projekta in postavitev množične proizvodnje.
kontaktirajte nas
