V zadnjih letih je razvoj industrializacije postal vse hitrejši, kar je postavilo višje zahteve za celotno raven obdelave v CNC obdelovalni industriji, prav tako pa je izpostavilo številne vidike kakovosti obdelave aluminijastih delov. To je tudi prisililo tovarne CNC za predelavo aluminijastih delov, da so do določene mere dodatno izboljšale kakovost obdelave obdelovancev iz aluminijastih delov.
CNC obdelava aluminijeve zlitine je metoda mehanske obdelave, ki uporablja strojna orodja CNC za obdelavo delov, medtem ko uporablja digitalne informacije za nadzor premikanja delov in orodij.
1. Značilnosti CNC obdelave aluminijeve zlitine
1. Nizka trdota aluminijeve zlitine
V primerjavi z drugimi kovinskimi materiali ima aluminijeva zlitina nižjo trdoto, zato ima dobro rezalno zmogljivost, hkrati pa jo je zaradi nizkega tališča in visoke duktilnosti zelo enostavno stopiti na končno površino ali orodje in prav tako je enostavno narediti neravnine in druge pomanjkljivosti. Toplotno obdelane ali tlačno ulite aluminijeve zlitine imajo tudi večjo trdoto. Trdota HRC splošnih aluminijastih plošč je pod 40 stopinj, kar ni material z visoko trdoto. Zato medCNC aluminijasti deliobdelave, bo obremenitev obdelovalnega orodja zelo majhna. Poleg tega ima aluminijeva zlitina odlično toplotno prevodnost, temperatura, potrebna za dokončanje rezanja aluminijastih delov, pa je nizka, kar lahko močno poveča hitrost rezkanja.
2. Nizka plastičnost aluminijeve zlitine
"Plastičnost" se nanaša na sposobnost materiala, da se deformira in nenehno razteza ter deformira pod delovanjem zunanjih sil med deformacijo pri obdelavi. Plastičnost aluminijeve zlitine se kaže predvsem v doseganju visokega raztezka in nizke stopnje odboja. To pomeni, da se lahko plastično deformira pod delovanjem zunanjih sil in ohrani določeno stopnjo deformacije.
Na "plastičnost" aluminijeve zlitine običajno vpliva velikost zrn. Velikost zrn je ključni dejavnik, ki vpliva na plastičnost aluminijevih zlitin. Na splošno velja, da čim drobnejša je zrna, boljša je plastičnost aluminijevih zlitin. To je zato, ker ko je zrno fino, bo število dislokacij, ki nastanejo v materialu med obdelavo, večje, zaradi česar se material lažje deformira in postane bolj plastičen.
Aluminijeve zlitine imajo nizko plastičnost in nizko tališče. Pri obdelaviCNC aluminijasti deli, je zmogljivost odstranjevanja ostružkov slaba in hrapavost površine visoka. To zahteva, da tovarna za obdelavo CNC v glavnem reši dva problema fiksnih rezil in kakovosti površin obdelave, kar lahko reši problem obdelave aluminijevih zlitin.
3. Med obdelavo aluminijastih delov je orodje zelo enostavno obrabiti
Med obdelavo aluminijastih delov bo zaradi uporabe neustreznih orodij, pod večkratnimi vplivi rezil palice in težav z rezalnim izpustom obraba orodja resnejša. Zato morate pred obdelavo aluminijastih delov izbrati orodje, ki lahko nadzira najnižjo temperaturo rezanja, ima dobro hrapavost sprednjega rezila in lahko gladko odvaja rez. Najprimernejše je orodje s pozitivnim naklonom rezila z močjo vetra in zadostnim prostorom za odstranjevanje odrezkov.
2. Obstaja več načinov za obdelavo aluminijastih delov:
1-Vroče delo
To je postopek oblikovanja plastike, pri katerem se ingot iz aluminijeve zlitine dovaja nad temperaturo rekristalizacije. Med vročo obdelavo je plastičnost ingota visoka in odpornost proti deformaciji nizka, zato se lahko oprema z manjšo zmogljivostjo uporablja za izdelavo izdelkov z večjo deformacijo.
2. Hladno delo
Hladna obdelava se nanaša na postopek plastičnega oblikovanja, ki se zaključi pod temperaturo, pri kateri ne pride do obnovitve in rekristalizacije. Bistvo hladne obdelave je kombinacija hladne obdelave in vmesnega žarjenja. Hladna obdelava lahko proizvede končni izdelek z gladko površino, natančno velikostjo, dobrimi organizacijskimi lastnostmi in izpolnjuje različne zahteve glede zmogljivosti.
3-Toplo delo
Topla obdelava je proces plastičnega oblikovanja med hladno obdelavo in vročo obdelavo. Glavni namen tople obdelave je zmanjšati deformacijsko odpornost kovin in izboljšati plastične lastnosti kovin.
3. Pri obdelavi aluminijevih zlitin je treba upoštevati naslednje:
1- Nastavitev in regulacija temperature aluminijastih profilov. Na splošno obstaja določena napaka med temperaturo in prikazano temperaturo. Ko nastavljate površinsko temperaturo, jo morate nastaviti glede na dejansko temperaturo opreme in bodite pozorni na temperaturna nihanja
2- Staranje in izolacija aluminijastih profilov. Staranje mora biti nastavljeno strogo v skladu z zahtevami tehnologije obdelave, čas izolacije pa mora biti primeren, da se prepreči nezadostna trdota zaradi nezadostnega ali predolgega staranja.
3- Ekstrudirani okvir aluminijastih profilov ne sme biti pregost, med materiali pa naj bodo razmiki. Reže med aluminijastimi profili, zlasti majhnimi in debelimi materiali brez prezračevanja, morajo biti večje. Ko so cevi, majhni materiali in plošče združeni v enem okvirju, so cevi nameščene spodaj, da olajšajo kroženje staranja in dovod zraka.
"Staranje" v procesuCNC aluminijasti deliobdelava se nanaša na toplotno obdelavo aluminijevih zlitin za doseganje večje trdnosti in trdote. Ko so deli iz aluminijeve zlitine podvrženi številnim postopkom, kot so tlačno litje, predelava in žarjenje, bodo mehanske lastnosti in natezna trdnost materialov nezadostne zaradi njihove neenakomerne velikosti zrn in porazdelitve. Obdelava "staranja" je, da se material ponovno segreje na določeno temperaturo in ga vzdržuje določen čas po teh postopkih, tako da se lahko zrna v materialu prerazporedijo in tvorijo enotno strukturo, s čimer se izboljša trdota in trdnost materiala. material.
Naslov modula
Naša aluminijeva zlitinaCNC obdelovalni delizagotavljajo odlično zmogljivost in trajnost s svojimi ključnimi prednostmi in okolju prijaznimi proizvodnimi koncepti. Izdelki so izdelani iz visoko trdnih materialov iz aluminijevih zlitin, s pomočjo natančne CNC obdelave pa dosegajo popolno kombinacijo lahke zasnove in visoko trdne podpore. To ne le zagotavlja zanesljivost in vzdržljivost delov iz aluminijeve zlitine v ekstremnih pogojih, ampak tudi učinkovito zmanjša skupno težo izdelka, izboljša operativno fleksibilnost in energetsko učinkovitost. Hkrati se zavzemamo za okolju prijazno proizvodnjo, optimiziramo tehnologije za varčevanje z energijo, izvajamo recikliranje virov in strogo nadzorujemo emisije onesnaževal, da bi dosegli zeleno proizvodnjo.
kontaktirajte nas
