Funkcija in osnovna definicija kontaktorjev
Kontaktor je avtomatska krmilna naprava, ki se uporablja za vklop ali prekinitev glavnih tokokrogov AC in DC ter krmilnih tokokrogov. Njegova primarno nadzorovana bremena so elektromotorji, čeprav se lahko uporablja tudi za druga električna bremena, kot so električni grelniki in varilni stroji. Funkcija kontaktorja je podobna funkciji nožnega stikala; vendar pa kontaktor ponuja zmožnosti, ki presegajo zgolj vzpostavljanje in prekinitev tokokrogov. Ima izrazite prednosti, vključno z zaščito pred prenizko napetostjo, nič{3}}napetostno zaščito, visoko krmilno zmogljivostjo, primernostjo za pogosta preklopna delovanja in daljinsko upravljanje, zanesljivostjo delovanja in dolgo življenjsko dobo-. Posledično je kontaktor najpogosteje uporabljena električna naprava v avtomatskih krmilnih sistemih. Na vmesniku, kjer se notranji priključki kontaktorja povezujejo z zunanjimi vodniki, deli sponk iz medeninaste pločevine služijo kritični funkciji olajšanja vhoda in izhoda krmilnih signalov in moči; električna prevodnost in odpornost proti koroziji teh komponent neposredno določata dolgoročno-operativno zanesljivost kontaktorja.
Načela delovanja in razvrstitev kontaktorjev
Kontaktor je električna naprava, ki uporablja medsebojno delovanje med elektromagnetno privlačnostjo in vzmetnimi reakcijskimi silami za odpiranje ali zapiranje električnih kontaktov. Ko je elektromagnetna tuljava pod napetostjo, železno jedro ustvari magnetno silo, ki pritegne armaturo in s tem aktivira kontaktni sistem; nasprotno, ko je tuljava brez-napetosti, povratne vzmeti vrnejo armaturo in kontakte v njihov prvotni položaj. Glede na to, ali kontakti krmilijo izmenični tok (AC) ali enosmerni tok (DC), se kontaktorji delijo na kontaktorje AC in kontaktorje DC; glavna razlika med obema je v njunih metodah-gašenja obloka. Kontaktorji za izmenični tok običajno uporabljajo omrežno-vrsto ali magnetno zatiranje-obloka, pri čemer izkoriščajo naravno značilnost-prehajanja ničelnega toka za izmenični tok, da olajšajo gašenje obloka. Kontaktorji z enosmernim tokom pa zahtevajo močnejše ukrepe za-gašenje obloka, saj obloki z enosmernim tokom nimajo naravnih ničelnih{10}}točk prehoda in zato trajajo dlje časa. Znotraj zgoraj omenjenega povezovalnega vezja, ki povezuje elektromagnetni mehanizem in kontaktni sistem, "Relay Pin Brass Terminal" služi kot kritično vozlišče za prenos signala; ti terminali, ki so običajno izdelani iz medenine in obdelani s kositrom ali posrebrenjem, zagotavljajo stabilen prenos signalov znotraj krmilnega vezja.
Izbira medeninastih komponent za kontaktorske kontaktne sisteme
Kontaktni sistem kontaktorja obsega glavne kontakte in pomožne kontakte. Glavni kontakti prenašajo tok glavnega tokokroga in zato zahtevajo visoko električno prevodnost in odpornost na kontaktno varjenje; pomožni kontakti se uporabljajo v krmilnih tokokrogih in zahtevajo še večjo stabilnost kontaktnega upora. Kar zadeva povezavo med kontakti in sponkami za ožičenje, so "medeninasti kontaktni vtični zatiči za dele električnih stikalnih vtičnic" izdelani iz medeninastih palic ali trakov; te komponente združujejo odlično električno prevodnost z robustno mehansko trdnostjo, zaradi česar so idealne za testna vrata ali vtične priključke za ožičenje, ki so podvrženi pogostim ciklom vstavljanja in izvlekanja. Za povezovalne rešitve, ki zahtevajo pritrjevanje na podlagi-stiskanja, "Sklopi medeninastih kontaktov za stiskanje terminalnih blokov za vtičnična stikala" vključujejo medeninaste kontakte, pred-sestavljene s sponkami za stiskanje. Ta zasnova olajša avtomatizirano sestavljanje žice, zmanjša potrebo po ročnem spajkanju in hkrati zagotavlja plino{6}}tesnost in izvlečno-moč stisnjenega priključnega območja.
Razširjena uporaba žigosanih delov iz medeninaste pločevine v dodatkih kontaktorjev
Kontaktorji se pogosto uporabljajo v povezavi z dodatno opremo-, kot so termični preobremenitveni releji, gumbi in indikatorske lučke-, da tvorijo popolna zagonska in krmilna vezja motorja. Znotraj teh dodatkov se v veliki meri uporabljajo vtisnjeni deli iz medeninaste pločevine, ki služijo kot prevodni povezovalni trakovi, sponke in vezni drogovi. Ta kategorija medeninastih kovinskih žigosanih komponent za električne dodatke zajema široko paleto specifikacij, od kontaktnih trakov za tipke do zatičev indikatorskih luči; običajno izbrani materiali so medenina C2680 ali C2600, znani po odlični sposobnosti oblikovanja in elastičnosti. Postopek žigosanja medeninaste pločevine se izvaja s progresivnimi matricami za dokončanje več operacij-vključno z izrezovanjem, izsekovanjem, upogibanjem in rezanjem-zagotavlja visokodimenzionalno konsistentnost med množično proizvodnjo in naredi dele idealne za uporabo v-velikih montažnih linijah. Za projekte, ki zahtevajo visoko stopnjo prilagajanja, je mogoče po meri{11}}žigosane medeninaste električne kontaktne dele izdelati v skladu z-risbami, ki jih zagotovi stranka, kar omogoča natančno specifikacijo razreda materiala, debeline, površinske obdelave in kritičnih dimenzijskih toleranc za izpolnjevanje raznolikih in diferenciranih zahtev različnih izdelkov dodatne opreme kontaktorjev.
Proizvodni procesi in nadzor kakovosti za vtiskovanje medeninaste pločevine
Kakovost odtiskov iz medeninaste pločevine neposredno vpliva na zanesljivost električnih povezav v kontaktorjih in pripadajočih dodatkih. Potek dela za medeninaste vtisnjene dele zajema več stopenj: odvijanje, izravnavanje, vtiskovanje in oblikovanje, odstranjevanje robov, čiščenje in pregled. Hitrosti žigosanja se običajno gibljejo od 150 do 400 udarcev na minuto; posledično morajo zasnove matric vključevati ustrezno kompenzacijo za vzmetenje materiala-, kar je kritično, zlasti pri delih, ki zahtevajo natančne upogibne kote. Ti medeninasti deli se kot vsestransko uporabne žigosane komponente pogosto uporabljajo v podstavkih kontaktorjev za fiksne sponke, premostitvene trakove in ozemljitvene jezičke.
Za uporabo stikal in vtičnic je za električne medeninaste žigosane dele potrebna dodatna validacija s preskušanjem s solnim razpršilom, da se preveri njihova odpornost proti koroziji; debelina prevleke se običajno vzdržuje v območju od 3 do 8 mikronov. Poleg tega se komponente iz medeninaste pločevine-splošna klasifikacija za dele, izdelane iz zaloge medeninaste pločevine-, široko uporabljajo v pomožnih kontaktnih blokih kontaktorjev, mehanskih zaklepnih mehanizmih in ozemljitvenih sponkah ohišja.
Za dodatne informacije oelektrične medeninaste komponenteprimerni za kontaktorje in krmilne naprave, kot tudi prilagojene rešitve za žigosanje kovin, se obrnite na nas za pridobitev tehničnih vodnikov za izbiro in podpore za vzorce.
kontaktirajte nas
