Kot osrednja prevodna komponenta v stikalih, relejih, kontaktorjih, odklopnikih in električnih sistemih novih energetskih vozil kakovost varjenja srebrnih kontaktov neposredno vpliva na prevodnost, zanesljivost kontaktov in življenjsko dobo izdelkov. Pri električnih izdelkih, ki morajo vzdržati pogosta preklapljanja in delovanje z visokim tokom v daljših obdobjih, stabilen in zanesljiv postopek varjenja ne določa le zmogljivosti izdelka, temveč vpliva tudi na varnost celotnega delovanja stroja. Z razvojem avtomatizirane proizvodnje in nove energetske industrije so visoko-tehnologije povezovanja z visoko zanesljivostjo, kot je spajanje bakrenih palic s srebrnimi kontakti, postale eden od pomembnih procesov v električni industriji.
Srebrno kontaktno varjenje se običajno izvaja z metodami, kot so uporovno varjenje z enosmernim-pretvornikom srednje frekvence, točkovno varjenje in trdo spajkanje, pri čemer je najpogostejše uporovno točkovno varjenje. Med varjenjem uporovna toplota, ki jo ustvari tok, ki teče skozi kontaktni vmesnik, omogoča, da srebrni kontakt tvori močno vez z bakreno podlago. Pri izdelkih za sklop s trdim spajkanjem s srebrnim kontaktom visoko{3}}temperaturno trdo spajkanje učinkovito izboljša trdnost spoja, hkrati pa zagotavlja prevodnost in odpornost na visoke-temperature, zato se pogosto uporablja v srednje-do-visoko-relejih, kontaktorjih in industrijski nadzorni opremi.
Varilni tok je eden najpomembnejših procesnih parametrov, ki določa kakovost zvara. V proizvodnem procesu točkovno varjenega srebrnega kontaktnega sklopa, če je varilni tok prenizek, ni mogoče oblikovati celotnega zvara, kar ima za posledico nezadostno trdnost zvara in enostavno ločitev po dolgotrajni-rabi; če pa je tok previsok, lahko zlahka povzroči kontaktne opekline, brizganje, površinsko oksidacijo in črnjenje ter celo vpliva na debelino in prevodnost srebrove plasti. Zato se optimalno varilno okno običajno določi s preverjanjem procesa med proizvodnjo, da se doseže ravnovesje med trdnostjo zvara in kakovostjo videza.
Čas varjenja neposredno vpliva tudi na kakovost zvara. Pri proizvodnji električnega varjenega srebrnega kontaktnega sklopa sta čas varjenja in varilni tok usklajena. Uporaba višjega toka za krajši čas lahko zmanjša toplotno-prizadeto območje, izboljša učinkovitost proizvodnje in prepreči grobljenje kontaktov zaradi dolgotrajnega segrevanja. Če je čas varjenja predolg, lahko zlahka povzroči deformacijo spajkalnega spoja in lahko vpliva tudi na mikrostrukturo in lastnosti materiala na osnovi bakra-; zato so potrebne natančne nastavitve za različne specifikacije izdelka.
Pritisk elektrode je še en ključni dejavnik, ki vpliva na stabilnost varjenja. V procesu izdelave bakrenih sklopov, spojenih s srebrnim kontaktom, lahko ustrezen tlak zmanjša kontaktni upor in izboljša konsistenco zvara; vendar pa bo čezmerni tlak zmanjšal medfazno nastajanje toplote, kar bo povzročilo nezadostno velikost zvarnih zrn in vplivalo na trdnost spoja. V dejanski proizvodnji se tlak, tok in čas običajno prilagajajo usklajeno, da se doseže optimalna kakovost varjenja, namesto prilagajanja samo enega parametra.
Tudi materiali elektrod in strukturna zasnova neposredno vplivajo na rezultate varjenja. Za bakrene kontaktne sklope s srebrno konico se kot varilne elektrode običajno uporabljajo volframov baker ali prevodni materiali z visoko-trdoto. Ti materiali so odporni-na obrabo, odporni na visoke-temperature in imajo stabilno prevodnost, kar učinkovito zmanjšuje obrabo elektrod in izboljšuje doslednost v neprekinjeni proizvodnji. Hkrati morajo biti končne površine elektrod ravne, da se izognete lokalni koncentraciji tlaka, ki bi lahko povzročila vdolbine ali nepopolne zvare. Za zmanjšanje kopičenja toplote in izboljšanje stabilnosti opreme je treba uporabiti krožni hladilni sistem.
Za dodatno izboljšanje zanesljivosti izdelka je enako pomembna -obdelava materiala pred varjenjem. Pred uradnim varjenjem bakreno spajkanih sklopov s polnim srebrnim kontaktom je treba bakrene dele in srebrne kontakte razmastiti, deoksidirati in očistiti, da se zagotovi dobra kovinska aktivnost na varilnem vmesniku. Če je na površini olje, oksidni film ali nečistoče, bo to privedlo do slabega lokalnega stika, nastajanja napak pri varjenju, kot so pore in vključki, ter zmanjšanja življenjske dobe zvara.
Z nenehnim posodabljanjem avtomatizirane opreme sodobne proizvodne linije vse pogosteje sprejemajo tehnologijo spletnega spremljanja za-nadzor varilnega procesa v realnem času. V procesu izdelave varjenega sklopa s srebrnim kontaktom za kontaktor lahko sistem v realnem času spremlja varilni tok, varilni tlak, spremembe premika in varilno energijo. Prek-kontrole podatkov z zaprto zanko zagotavlja doslednost na vsaki točki zvara, učinkovito zmanjšuje nihanja kakovosti, ki jih povzročajo človeški dejavniki, in izboljšuje stabilnost množične proizvodnje.
Na splošno je bakreni sklop s srebrnim kontaktom natančna proizvodna tehnologija, ki vključuje več vidikov, kot so materiali, oprema, procesni parametri in nadzor kakovosti. Le z racionalnim nadzorom varilnega toka, časa varjenja, tlaka elektrode, strukture elektrode in procesov površinske obdelave, v kombinaciji s celovitim spletnim sistemom nadzora in vodenja kakovosti, je mogoče pridobiti varjene izdelke z visoko prevodnostjo, visoko trdnostjo vezi in dolgo življenjsko dobo, ki zagotavljajo stabilne in zanesljive rešitve električne povezave za releje, kontaktorje, odklopnike, nova energetska vozila in opremo za industrijsko avtomatizacijo.
Če iščete visoko-zanesljivostSrebrni kontaktni varjeni sklopza rešitev kontaktorjev se obrnite na našo inženirsko ekipo. Zagotovili bomo strokovno svetovanje pri proizvodnji in prilagojene storitve glede na strukturo vašega izdelka, aplikacijsko okolje in zahteve glede zmogljivosti.
kontaktirajte nas
