Dejavniki, ki vplivajo na kontaktno odpornost

Za preprečitev hladnega varjenja kontaktov so potrebni kontaktni materiali z večjo trdoto, kot je zlitina rodij/zlato-kobalt. Vendar pa trdota materiala ne sme biti previsoka, da bi dosegli nizko kontaktno odpornost in izboljšali kontaktno zmogljivost. Zato je treba izbrati glede na dejanske potrebe.

Material mora imeti dobro kemično stabilnost, močne lastnosti proti onesnaževanju, koroziji in antioksidaciji, dobro električno prevodnost in nizko upornost, da izpolnjuje zahteve majhne in stabilne kontaktne odpornosti.

Večji kot je kontaktni tlak, večja je kontaktna površina in manjši je kontaktni upor. Ko pa se kontaktni tlak poveča na določeno vrednost, zmanjšanje kontaktnega upora ni več očitno, ampak bo povečalo mehansko in električno obrabo kontakta. Zato je treba kontaktni tlak nadzorovati v ustreznem območju.

Kontaktna oblika je tesno povezana s kontaktno obliko. Kontaktni upor je velik, ko je kontakt točkovni; kontaktni upor je manjši, če je kontakt linijski kontakt; in kontaktni upor je še manjši, ko je kontakt površinski. V relejih majhne in srednje moči se linijski in površinski kontakti večinoma uporabljajo za izboljšanje odpornosti proti varjenju in koroziji. V majhnih relejih se pogosto uporabljajo premostitvene kontaktne oblike in razcepljene dvojne kontaktne oblike za prilagajanje pogostim dejanjem in izboljšanje zanesljivosti kontakta. Poleg tega, čeprav je kontaktni upor velikih kontaktov mogoče zmanjšati, prevelika velikost ne le zapravlja materiale, ampak tudi poveča prostornino in težo ter poveča odboj in podaljša čas odboja, poveča obrabo kontakta in zmanjša sposobnost odpornosti na vibracije in udarce.

Višja kot je končna obdelava kontaktne površine, več je dejanskih kontaktnih točk in ni lahko oprijeti prahu, absorbirati škodljive pline in vlago, povečati sposobnost odpornosti proti koroziji in zmanjšati kontaktno odpornost. Na splošno je ▽6-▽8. Če je previsoka, jo je treba polirati in brusiti. Prisotnost polirne paste bo povečala možnost organskega onesnaženja, kar je izjemno neugodno. Previsoka končna obdelava bo povečala tudi možnost hladnega varjenja.

Onesnaževala vključujejo prah, vlago, vlakna, organski plin, tekočino itd., ki prihajajo iz okolja, tehnologije obdelave in strukturnih materialov samega releja (kot so izolacijski materiali). Onesnaženje je pomemben dejavnik, ki vpliva na kontaktno odpornost, kar povzroči veliko odpornost filma in kemično korozijo, poveča kontaktno odpornost in skrajša življenjsko dobo. Zato sta za zmanjšanje onesnaževanja potrebna čista proizvodnja in ultra čista proizvodnja. Uporaba tehnologije popolnega tesnjenja ali ločene tehnologije tesnjenja za kontaktne sisteme in elektromagnetne sisteme je eden od ukrepov proti onesnaževanju.

Povišanje temperature kontaktne površine (vključno z zvišanjem temperature okolice in temperature samega kontakta) bo spremenilo stanje njegove površine in kontaktno površino. Ko kontaktni tlak ostane nespremenjen, bo povišanje temperature povečalo upor, zato se kontaktni upor poveča. Ko se temperatura dvigne na določeno raven, se kontakt zmehča, kontaktna površina se poveča, kontaktni upor pa se zmanjša. Poleg tega bo povišanje temperature poslabšalo oksidacijo in kemično korozijo kontaktne kovine, kar ne prispeva k stabilnosti in zanesljivosti dela.