Ukrepi za preprečevanje oksidacije za kontaktne električne bimetalne kontaktne kovice v nizkonapetostnih stikalnih napravah

Kontaktne električne bi-kovinske kontaktne kovice so dovzetne za oksidacijo, sulfidacijo in obločno erozijo med visoko-frekvenčnimi preklopnimi operacijami. Poslabšanje kontaktne površine neposredno poveča odpornost tokokroga in poslabša dvig temperature, kar na koncu povzroči prezgodnjo odpoved nizko-napetostnih stikalnih komponent. Ukrepi, kot so nadzor okolja med proizvodnjo, pravilni protokoli shranjevanja po raztesnitvi, skrbna izbira osnovnih materialov in nadzor parametrov delovne napetosti, lahko učinkovito ublažijo površinsko korozijo in podaljšajo dejansko električno življenjsko dobo kontaktov.

Nadzorovanje temperature, vlažnosti, ravni prahu in tujkov v predelovalni delavnici je glavni korak pri zmanjševanju tveganja površinske oksidacije na Bi-metal Silver Contact Point. Območje kovičenja zahteva-pogoje brez prahu; delci prahu, ki se prilepijo na delovno površino, lahko tvorijo izolacijsko plast, kar povzroči lokalno povečanje gostote toka med delovanjem in pospeši površinsko oksidacijo.

Organske plastične komponente je treba shraniti ločeno od kontaktnih točk bimetalnih relejev, ki čakajo na obdelavo. Hlapne spojine iz plastike se lahko usedejo na kontaktnih površinah, kar povzroči kontaminacijo organskega filma in povzroči slab električni stik. Upravljavci morajo nositi otroške posteljice, da preprečijo neposreden stik kože z delovnimi površinami, saj lahko soli in vlaga v človeškem potu hitro povzročijo črnjenje kovinske površine in korozijo. Priporočeni okoljski parametri v delavnici so temperatura 22–24 stopinj in relativna vlažnost 40–55 % RH; to območje pomaga ohranjati nizko naravno stopnjo oksidacije kovine.Ves material, ki ostane po odpiranju, je treba predelati v 12 urah, neuporabljene izdelke pa je treba ponovno zapreti. Vakuumsko pakiranje je najprimernejša metoda shranjevanja za preprečevanje porumenelosti površine in sulfidacije, ki jo povzročajo žveplove komponente v zraku.

Električne iskre, ki nastanejo v trenutku zapiranja in odpiranja komponente, lahko neposredno opečejo delovne površine električnih kontaktnih točk Bi-Metal. Visoke temperature povzročajo progresivno deformacijo-ki ustvarja jamice in štrline-in stalno zmanjševanje efektivne kontaktne površine. Ko se kontaktna površina zmanjša, se kontaktni upor poveča, kar med delovanjem ustvari več Joulove toplote; ta dvig temperature dodatno pospeši površinsko oksidacijo in korozijo, kar ustvarja nepovraten, začaran krog.

Odpornost proti obločni eroziji zakovic s premikajočim se kontaktom je mogoče povečati z odebelitvijo delovne površine ali uporabo kompozitnih osnovnih materialov iz zlitin. Običajni osnovni materiali vključujejo baker, železo in aluminij, medtem ko obdelana čelna obloga izboljša električno prevodnost in zavira korozijo. Prevleke iz zlitine srebr-kadmijevega oksida so na voljo v različnih sestavah; izdelki z razmerji zlitine 88 %, 85 % in 40 % lahko dosežejo električno življenjsko dobo, ki presega 100.000 operacij v pogojih blage onesnaženosti zraka, medtem ko različica z razmerjem 30 % nudi življenjsko dobo najmanj 50.000 operacij. Za aplikacije krmilnikov odmikačev, za katere je značilna nizka frekvenca preklapljanja, so najprimernejša izbira kompozitne zakovice delovne površine na osnovi bakra.

Če krmilniki odmikačev uporabljajo bimetalne srebrne kontaktne točke, vhodna napetost ne sme preseči 109 % nazivne napetosti, med delovanjem pa se je treba izogibati večjim mehanskim tresljajem. Previsoka napetost in tresenje kontaktov povečata verjetnost iskrenja; pogosti izpusti pospešijo izgubo materiala na delovni površini in oksidacijo površine.

Bimetalni zakovicni kontakti služijo kot glavne prevodne komponente v stikalnih napravah in so združljivi s široko paleto nizko{0}}napetostnih električnih komponent, vključno z releji, odklopniki, krmilniki odmikačev, kompenzatorji, končnimi stikali, nožnimi stikali, pomožnimi stikali in kontaktnimi senzorji. Dejavniki, kot so preklopna frekvenca, stopnje onesnaženosti okolja in nazivni tok v določenih delovnih pogojih, neposredno narekujejo izbiro razmerja zlitine, debeline prevleke in celotne strukture zakovice.

Za stabilne zalogeKontaktne električne bi-kovinske kontaktne koviceza izpolnjevanje standardov kakovosti IATF ali za ocene življenjske dobe materiala, prilagojene aplikacijam relejev in visoko-napetostnih enosmernih kontaktorjev, lahko inženirske ekipe predložijo parametre delovanja, tehnične risbe in specifikacije delovanja, da pridobijo tehnične rešitve in načrte dostave vzorcev.