Trenutno je uporovno varjenje glavni varilni postopek v industrijski proizvodnji, obdelava in oblikovanje sklopov za srebrno kontaktno varjenje s kontaktorjem na izmenični tok pa sta prav tako močno odvisna od te metode varjenja. Uporovno varjenje vključuje stiskanje obdelovancev, ki jih je treba zvariti, med dvema elektrodama in dovajanje toka. Uporovna toplota, ki jo ustvari tok, ki teče skozi kontaktno površino in sosednja področja obdelovancev, jih segreje do staljenega ali plastičnega stanja in tvori kovinsko vez.
Temeljne lastnosti materialov neposredno določajo primernost točkovnega varjenja. Pri obdelavi nizko{1}}napetostnih električnih komponent je vrednotenje varilne zmogljivosti različnih kovinskih substratov ključni predpogoj za optimizacijo proizvodnega procesa uporovnih varilnih srebrnih kontaktov. Varljivost materiala je odvisna od več dejavnikov. Prvič, ključna sta električna in toplotna prevodnost; kovine z nizko upornostjo in visoko toplotno prevodnostjo imajo običajno slabo varivost. Drugič, visoko-temperaturna plastičnost in plastično temperaturno območje (materiali z visoko visoko-temperaturno mejo tečenja in ozkimi plastičnimi temperaturnimi razponi) prav tako prispevata k slabi varljivosti. Tretjič, občutljivost materiala na toplotno kroženje, zlasti materialov, ki so nagnjeni k pokanju ali utrjevanju, povzroči slabo varljivost. Kovine z visokimi tališči, velikimi koeficienti linearne razteznosti in visoko trdoto kažejo tudi razmeroma šibko splošno stabilnost zvara. Zato vrednotenje točkovne varljivosti določenega kovinskega materiala zahteva celovito oceno, ki upošteva številne fizikalne lastnosti.
Baker in bakrove zlitine so običajno uporabljeni osnovni materiali za električne kontaktne komponente. Razlike v zvarljivosti različnih bakrenih materialov neposredno vplivajo na življenjsko dobo in stabilnost električne prevodnosti AC Resistance Welding Silver kontaktov. Baker in bakrove zlitine lahko razvrstimo v čisti baker, medenino, bron in bakrov nikelj. Čisti baker, baker-brez kisika in baker-deoksidiran s fosforjem imajo zelo slabo točkovno varjenje; medenina kaže zmerno varivost; bron ima dobro varivost; bakrov nikelj pa nudi najboljšo kakovost zvarov. Čisti baker ima izredno visoko električno prevodnost, kar otežuje točkovno varjenje in povzroča nedosledno trdnost zvara, kar omejuje njegovo uporabo pri natančnem kontaktnem varjenju.
Natančen nadzor varilnih parametrov je ključnega pomena za stabilno kakovost varjenja in zmanjšano stopnjo napak kontaktnega sklopa. Razumna prilagoditev različnih procesnih parametrov lahko učinkovito izboljša celotno strukturno trdnost srebrnih kontaktov za električno uporovno točkovno varjenje. Tok ima veliko večji vpliv na nastajanje varilne toplote kot upor in čas, zaradi česar je kritičen parameter, ki ga je treba med postopkom varjenja strogo nadzorovati. Nihanja omrežne napetosti in spremembe impedance sekundarnega tokokroga varilnega stroja za izmenični tok povzročijo nihanje toka. Spremembe v geometriji vezja ali uvedba magnetnih kovinskih materialov bodo spremenili impedanco vezja, medtem ko ti dejavniki manj vplivajo na varilne stroje z enosmernim tokom. Hkrati bodo gostota toka, učinek ranžiranja zvarnega spoja in spremembe v kontaktni površini elektrode spremenili vnos toplote pri varjenju, kar na koncu vpliva na trdnost spoja kovinskega spoja.
Čas varjenja je treba uskladiti s trenutnimi parametri, da se oblikujejo standardizirane specifikacije postopka, s čimer se zadosti proizvodnim potrebam-komponent električnih kontaktov velikih količin in zagotovijo dosledne specifikacije za srebrne in bakrene varilne gumbne kontakte. Za zagotovitev velikosti zvara in trdnosti zvarnega spoja se lahko čas varjenja in varilni tok dopolnjujeta v določenem območju. Dve specifikaciji varjenja-visok tok, kratek cikel; in nizek tok, dolg cikel-je mogoče prilagodljivo izbrati glede na kovinski material, debelino plošče in moč opreme. Različni kovinski materiali imajo zgornje in spodnje varnostne meje za varilni tok in čas varjenja; prekoračitev teh standardnih razponov bo preprečila nastanek popolne in kvalificirane strukture zvara.
Inherentne prednosti uporovnega varjenja popolnoma ustrezajo potrebam obsežne-proizvodnje nizko-napetostnih električnih komponent, kar je glavni razlog za njegovo široko uporabo v množični proizvodnji varilnih električnih srebrnih kontaktnih konic. Med nastajanjem zrnca zvara je kovina vedno obdana s plastičnim obročem, ki izolira staljeno kovino od zraka, zaradi česar je postopek metalurške reakcije preprost in nadzorovan. Čas segrevanja pri varjenju je kratek, toplota je koncentrirana, toplotno -območje obdelovanca je majhno, varilna deformacija in notranja napetost pa sta nižja, kar pogosto odpravlja potrebo po kasnejših postopkih korekcije in toplotne obdelave. Postopek ne zahteva dodatnih polnilnih materialov ali pomožnih plinov, kar ima za posledico nižje stroške proizvodnega potrošnega materiala. Postopek delovanja je preprost, olajša uvedbo mehaniziranih in avtomatiziranih proizvodnih linij, kar vodi do izjemne splošne proizvodne učinkovitosti in okolju prijaznejšega delovnega okolja.
Zaradi omejitev pri preskušanju procesa in konfiguraciji opreme ima uporovno varjenje tudi določene omejitve uporabe. Industrija nenehno optimizira rešitve testiranja, da odpravi te pomanjkljivosti in zagotovi, da varilni sklopi s srebrnim kontaktom izpolnjujejo tovarniške standarde kakovosti. Trenutno uporovno varjenje nima univerzalnih in zanesljivih tehnologij ne-destruktivnega testiranja, kakovost varjenja pa je večinoma zagotovljena z vzorčenjem procesnih vzorcev, rušilnim testiranjem in popolnim-nadzorom procesne opreme. Varilna oprema zahteva visoko skupno moč in integracijo avtomatizacije, kar ima za posledico visoke stroške nabave opreme in vzdrževanja. Tradicionalni -zmogljivi-enofazni varilni stroji prav tako povečajo obremenitev električnega omrežja, kar predstavlja določene pomanjkljivosti.
Z nenehnim posodabljanjem visoko-proizvodnih industrij in stalnim naraščanjem povpraševanja po nizko-napetostnih električnih napravah ponavljajoče se posodabljanje varilne tehnologije še naprej krepi razvoj industrije komponent za spajkano žigosanje z električnim kontaktom. Hiter razvoj panog, kot so vesoljska industrija, elektronika, avtomobilizem in gospodinjski aparati, je vse bolj izpostavil uporabno vrednost tehnologije uporovnega varjenja, trg pa zahteva višje standarde za natančnost, vzdržljivost in varnost komponent za kontaktno varjenje. Nenehno se pojavljajo preboji v domači tehnologiji močnostne elektronike in visoko{4}}zmogljivi električni krmilni opremi. Nova varilna oprema in inteligentni nadzorni sistemi postajajo postopoma vse bolj razširjeni, uvajajo se napredne tehnologije, kot sta nadzor-zanke in dinamično prilagajanje parametrov, ki celovito izboljšujejo natančnost uporovnega varjenja in nenehno širijo meje uporabe varilnih sklopov.
o nas
V kontekstu industrije, kjer tehnologija uporovnega varjenja postaja vse bolj zrela, so visoko-kakovostni varilni sklopi postali temeljno jamstvo za stabilno delovanje nizko-napetostnih električnih naprav. Z zanašanjem na zrele proizvodne procese uporovnega varjenja in stroge standarde nadzora kakovosti lahko zanesljivo zagotovimo visoko-zmogljivostSrebrni kontaktni varilni sklopi AC kontaktorjev. Naši izdelki imajo močne zvare, odlično prevodnost in odpornost proti obrabi ter so združljivi z različnimi AC kontaktorji.Pozdravljamo poizvedbe in razprave industrijskih strank. Dobrodošli sta množično prilagajanje in sodelovanje pri nabavi.
kontaktirajte nas
