Nerjaveče jeklo je s svojimi odličnimi celovitimi mehanskimi lastnostmi in okoljsko prilagodljivostjo postalo pogosto uporabljen kovinski material pri izdelavi natančnih strukturnih delov, kot so CNC jekleni deli. V primerjavi z nizko-ogljičnim jeklom, medenino in večino aluminijevih zlitin ima nerjavno jeklo višjo natezno trdnost, lahko prenese ponavljajoče se upogibne, torzijske in udarne obremenitve ter lahko ohrani dimenzijsko stabilnost in strukturno celovitost v dolgotrajnih-pogojih uporabe. Nekatera avstenitna nerjavna jekla imajo še vedno dobro žilavost pri nizkih temperaturah, njihovi kazalniki trdnosti pa se lahko celo izboljšajo, kar jim daje nenadomestljive prednosti v posebnih delovnih pogojih.
Medtem lahko krom, ki ga vsebuje material, tvori gosto oksidno zaščitno folijo na površini, kar mu daje odlično odpornost proti koroziji in omogoča prilagajanje zapletenim okoljem, kot so vlaga, kisline in alkalije ter visoke in nizke temperature, kar učinkovito podaljša življenjsko dobo rezkanja nerjavečega jekla 316. Poleg tega ima nerjavno jeklo naravno enakomeren srebrno-bel kovinski sijaj, ni nagnjeno k razbarvanju ali rjavenju pri dolgotrajni-uporabi in ima po obdelavi čist in moderen videz, ki uravnoteži strukturno zmogljivost in vizualno privlačnost. Zato se pogosto uporablja v natančni proizvodnji, sestavnih delih opreme, medicinskih napravah in vsakodnevni strojni opremi.
Kljub pomembnim prednostim nerjavečega jekla ostaja vrsta tipičnih tehnoloških izzivov pri CNC obdelavi stružnih delov iz nerjavečega jekla. Nerjaveče jeklo ima nizko toplotno prevodnost, kar otežuje hitro odvajanje toplote med rezanjem. Ta toplota se nagiba k kopičenju v območju rezanja, kar povzroči pregrevanje, hitro obrabo orodja in celo vpliva na stabilnost strojnega orodja in dimenzijsko natančnost rezkanega nerjavnega jekla. Poleg tega je izbira možnosti površinske obdelave za nerjavno jeklo zapletena. Različne obdelave imajo bistveno različne učinke na estetiko obdelovanca, odpornost proti koroziji, električno prevodnost in varljivost, kar otežuje ustrezno izbiro.
Postopek obdelave zahteva strogo upoštevanje procesnih parametrov in izkušenj operaterja. Neustrezno ujemanje rezalne hitrosti rezalne naprave za nerjavno jeklo in podajalne hitrosti ali neustrezna izbira orodja lahko povzročijo praske, utrjevanje ali odpad obdelovanca. Poleg tega je nerjavno jeklo podvrženo hitremu obdelovalnemu utrjevanju med rezanjem, ima visoko žilavost in ga je težko zlomiti, kar dodatno otežuje nadzor strojne obdelave in zahteva ciljne procesne rešitve za stabilno proizvodnjo.
Za obravnavo teh izzivov in doseganje učinkovite in stabilne obdelave delov za rezkanje iz nerjavnega jekla je mogoče izvesti optimizacije pri izbiri orodja, toplotnem upravljanju, rezalnih strategijah in zaščiti obdelovanca. Prednostna-orodja za rezanje hitroreznega jekla, ki vsebujejo molibden in volfram. Ta orodja imajo visoko rdečo trdoto in močno odpornost proti obrabi, kar jim omogoča, da prenesejo rezalno obremenitev med rezanjem nerjavečega jekla, hkrati pa prispevajo k izboljšani površini obdelovanca. Izogibati se je treba običajnim rezalnim orodjem, ki se zlahka obrabljajo, da preprečite zmanjšano učinkovitost obdelave in povečane stroške zaradi okvare orodja.
Kar zadeva toplotno upravljanje, boste z ustreznim zmanjšanjem hitrosti rezanja in uporabo zadostne hladilne tekočine za hitro odvajanje rezalne toplote preprečili poškodbe obdelovanca in rezalnih orodij zaradi pregrevanja. Če je potrebno, se lahko za nadzor dviga temperature uporabi segmentirana obdelava. Med obdelavo je treba ustrezno uporabiti cikle interpolacije in lomljenja odrezkov, da izboljšate morfologijo odrezkov, s čimer preprečite, da bi se dolgi odrezki zapletli in opraskali površino rezkanega nerjavečega jekla 303. Obrabo orodja je treba redno preverjati, dotrajano orodje pa nemudoma zamenjati. Hkrati je stroga kontrola ujemanja hitrosti in hitrosti pomika ključnega pomena za preprečitev, da bi deformacija obdelovanca presegla tolerance zaradi izteka orodja in neenakomernih rezalnih sil, kar zagotavlja, da natančnost delov za rezkanje iz nerjavnega jekla ustreza standardom.
V dejanski proizvodnji se lastnosti obdelave različnih razredov nerjavnega jekla znatno razlikujejo, kar zahteva ustrezno izbiro materiala na podlagi scenarija uporabe. 17-4 PH nerjavno jeklo je izločno-martenzitni material z visoko vsebnostjo kroma, ki ima visoko trdnost, visoko žilavost in dobro odpornost proti koroziji. Primerno je za letalske turbine, naftno opremo in sestavne dele,-povezane z jedrsko energijo, vendar je občutljivo na toploto obdelave, kar zahteva strog nadzor temperatur rezanja rezkanja nerjavnega jekla. 303 brez-strojna obdelava avstenitnega nerjavečega jekla ponuja odlično zmogljivost obdelave, zmerne stroške nabave in odpornost proti koroziji, primerno za splošne delovne pogoje. Široko se uporablja za vijake, matice, vesoljske dele in elektronsko strojno opremo, vendar ga ni mogoče okrepiti s toplotno obdelavo in je neprimeren za morska okolja.
Nerjaveče jeklo 304 je najpogosteje uporabljena vrsta-splošnega jekla, ki ponuja dobro varljivost in sposobnost oblikovanja po zmerni ceni. Obširno se uporablja v gradbenih konstrukcijah, toplotnih izmenjevalnikih, opremi za predelavo hrane in avtomobilskih obratih za proizvodnjo nerjavnega jekla, vendar predstavlja tveganje za luknjičasto korozijo pod določenimi okoljskimi pogoji. 416 nerjavno jeklo se ponaša z najboljšo obdelovalnostjo in izjemno trdnostjo, zaradi česar je primerno za gredi, zobnike, ventile in komponente črpalk. Vendar pa kaže zmerno odpornost proti koroziji, slabo varljivost in ni primeren za klorirana okolja in morska okolja.
Z ustreznim usklajevanjem razredov materiala, možnosti orodij in rezalnih parametrov je mogoče učinkovito premagati izzive, povezane z obdelavo nerjavečega jekla 316, kar omogoča stabilno, visoko-natančno in visoko-učinkovito proizvodnjo za izpolnjevanje zahtev različnih natančnih strukturnih komponent.
Kontaktirajte nas
Če potrebujete rešitve za natančno obdelavonerjavno jeklo, optimizacija procesnih parametrov ali podpora za dele CNC iz nerjavečega jekla po meri, se obrnite na nas za profesionalne tehnične storitve.
