Trdo spajkanje za varjenje Sklop električne srebrne kontaktne konice je varilna metoda, pri kateri se zlitina za trdo spajkanje in obdelovanec segrejeta na temperaturo taljenja, tekoča zlitina za trdo spajkanje pa zapolni vrzeli v trdnem obdelovancu, da tvori kovinsko vez. Med spajkanjem se material segreje na temperaturo, ki je nekoliko višja od temperature dodajnega materiala, zaradi česar se dodajna kovina utekočini, pokrije vse spojne površine in tvori metalurško vez. Pred spajkanjem je treba odstraniti oksidni film in olje na kontaktnih površinah osnovnih materialov, da se omogoči kapilarno delovanje, potem ko se zlitina za spajkanje tali, kar poveča omočljivost in kapilarno pretočnost zlitine za spajkanje.
Razvrstitev spajkanja
Glede na tališče zlitine za trdo spajkanje se trdo spajkanje deli na trdo in mehko spajkanje.
(1) Mehko spajkanje:Tališče zlitine za trdo spajkanje pri mehkem spajkanju je pod 450 stopinj, kar povzroči nižjo trdnost spoja (manj kot 100 MPa). Mehko trdo spajkanje se večinoma uporablja za varjenje prevodnih, zrakotesnih in vodotesnih naprav v elektronski in prehrambeni industriji ter je alternativa uporovnemu sočelnemu varjenju s srebrnim kontaktom, kadar je potrebno spajanje pri nižjih-temperaturah. Kositr-svinčevo trdo spajkanje je najpogostejša vrsta spajkalne zlitine. Mehka spajka na splošno zahteva fluks za odstranitev oksidnega filma in izboljšanje omočljivosti spajke.
(2) Trdo spajkanje:Tališče trde spajke je višje od 450 stopinj, trdnost spoja pa je višja (večja od 200 MPa). Trdi spajkalni spoji imajo visoko trdnost, nekateri pa lahko delujejo pri visokih temperaturah. Obstaja veliko vrst trdih spajk, pri čemer so najpogosteje uporabljene spajke na osnovi aluminija, srebra, bakra, mangana in-niklja; med temi se sistemi, ki temeljijo na srebru-, pogosto uporabljajo v sestavih srebrnega kontakta za točkovno varjenje bakra za pritrditev srebrne konice na bakreno steblo.
Glede na vir toplote ga lahko razdelimo na:
(1) Spajkalnik spajkalnika:Preprosta oprema, dobra prilagodljivost, primerna za mikro-spajkanje, zahteva talilo in se lahko uporablja samo za mehko spajkanje in spajkanje majhnih delov.
(2) Plamensko spajkanje:Enostavna oprema, dobra prilagodljivost, vendar je težko nadzorovati temperaturo in lahko spajka le majhne dele. Plamensko spajkanje je metoda spajkanja, ki uporablja plamen, ki nastane z zgorevanjem mešanice gorljivega plina, gorljivega trdnega ali tekočega goriva s kisikom ali zrakom za segrevanje obdelovanca in srebrnega spajka. Razpon dodajnih kovin za trdo spajkanje je širok, od nizko{2}}dodajnih kovin-na osnovi srebra do visokotemperaturnih dodajnih kovin-na osnovi niklja in bakra-. Glede oblike dodajne kovine skoraj ni nobenih zahtev; žične-podobne,-podobne-ploščem, pre-predoblikovane ali-podobne paste se lahko uporabljajo pri plamenskem spajkanju.
(3) Spajkanje kovinske kopeli:Segrevanje je hitro, temperaturo je mogoče natančno nadzorovati, vendar je poraba dodajnega materiala velika. Uporablja se za mehko spajkanje in njegovo množično proizvodnjo, zlasti za kratke-ciklične serije električnih kontaktnih sklopov.
(4) Spajkanje v solni kopeli:Trdo spajkanje se sestavi in postavi v kopel s staljeno soljo. Kopel je mogoče ogrevati na elektriko, plin ali druga goriva. Sol segreva obdelovanec in tali dodajno kovino. Ta postopek ima visoko hitrost segrevanja in natančen nadzor temperature, vendar so stroški opreme visoki, opremo pa je treba po varjenju očistiti. Uporablja se za množično proizvodnjo in ne more variti zaprtih obdelovancev; V tem mediju se običajno izvaja spajkanje srebra na baker.
(5) Parno spajkanje:Ogrevanje je enakomerno, kakovost spajkanja pa visoka. Uporablja se za mehko spajkanje in masovno proizvodnjo.
(6) Odporno spajkanje:Visoka proizvodna učinkovitost in nizki stroški, vendar je nadzor temperature težaven, oblika in velikost obdelovanca pa sta omejeni. To je metoda trdega spajkanja, ki uporablja uporovno toploto, ki jo ustvari tok, ki teče skozi obdelovanec, polnilno kovino ali kontaktno površino med polnilno kovino in obdelovancem, za segrevanje in taljenje polnilne kovine-pristop, ki se pogosto uporablja pri izdelavi srebrnega kontakta s točkovnim varjenjem bakra.
(7) Indukcijsko spajkanje:Indukcijsko spajkanje postavi del, ki ga je treba spajkati, v izmenično magnetno polje. Upornost induciranega toka v tuljavah, nameščenih okoli obdelovanca, zagotavlja toploto za postopek indukcijskega spajkanja, ki tali predhodno nameščeno polnilno kovino z uporovnim segrevanjem. Ta postopek omogoča selektivno segrevanje obdelovanca le tam, kjer je to potrebno, in vključuje hitro segrevanje, dobro kakovost spajkanja in omejitve glede oblike obdelovanca, zaradi česar je primeren za serijsko spajkanje majhnih srebrnih in bakrenih varilnih gumbnih kontaktov.
(8) Trdo spajkanje v peči z zaščitnim plinom:Ta metoda zagotavlja enakomerno segrevanje, minimalno deformacijo, na splošno ne zahteva fluksa, vendar je segrevanje počasno, polnilna kovina in obdelovanec pa ne smeta vsebovati velike količine hlapljivih elementov. Primeren je za serijsko proizvodnjo velikih in majhnih delov ter trdo spajkanje obdelovancev z več spajkanjem.
(9) Vakuumsko spajkanje:Ta metoda vključuje namestitev obdelovanca z dodano kovino, sestavljeno v vakuumsko peč za segrevanje in trdo spajkanje. Omogoča natančen nadzor temperature, enakomerno segrevanje, minimalno deformacijo in lahko spajka-za-varjenje visokotemperaturnih-zlitin. Ne potrebuje talila in zagotavlja dobro kakovost spajkanja ter se običajno uporablja za trdo spajkanje pomembnih obdelovancev. Trenutno k vakuumskemu spajkanju sodi tudi naprednejša tehnologija AMB (Active Metal Brazing). AMB vključuje uporabo spajke na osnovi Ag-, ki vsebuje aktivna elementa Ti in Zr pri visoki temperaturi okoli 800 stopinj, da se zmoči in reagira na vmesniku med keramiko in kovino, s čimer se doseže heterogena vez med keramiko in kovino.
Značilnosti procesa trdega spajkanja
Nizka temperatura:Tališče srebrne spajke je nižje od tališča kovin, ki se spajajo. Zato se spojene kovine med postopkom povezovanja ne stopijo; stopi se le dodajna kovina. Tako je zahtevana temperatura ogrevanja relativno nizka.
Brez poškodb površine komponente:Zaradi nizkega tališča dodajnega materiala za trdo spajkanje se kakovost površine spojenih kovin med postopkom povezovanja ne poškoduje, pri čemer se ohranita videz in zmogljivost originalnih komponent za kontaktno varjenje.
Široka uporabnost:Trdo spajkanje se lahko uporablja za spajanje različnih vrst materialov, kot so različne kovine, povezave med-kovino-nekovino in celo kompozitni materiali,-ojačeni z vlakni in disperzijo, zaradi česar se pogosto uporablja v različnih panogah in na različnih področjih, zlasti za električne kontaktne sklope.
Zanesljiva moč:Trdo spajkanje srebra na baker zagotavlja močno in vzdržljivo povezavo, rezultat pa so komponente z visoko trdnostjo in vzdržljivostjo.
Enaki materiali niso potrebni:V primerjavi z drugimi metodami varjenja Copper Spot Welding Silver Contact ne zahteva enake sestave spojenih kovin in dodajne kovine. Zaradi teh značilnosti je spajkanje pomembna tehnologija spajanja kovin, ki se pogosto uporablja na številnih področjih.
naš izdelek
Z združevanjem temeljnih zahtev postopkov trdega spajkanja za združljivost in zanesljivost materialov, našSklop varilne električne srebrne kontaktne konicese popolnoma ujema s scenariji uporabe dodajnih kovin-na osnovi srebra pri trdem spajkanju. Ta komponenta uporablja-material na osnovi srebra-visoke čistosti, ki vključuje natančno odmerjene legirne elemente, kot sta Cu in Zn. Ohranja odlično toplotno in električno prevodnost ter odpornost proti koroziji materialov na osnovi -srebra, medtem ko optimizirana formulacija povečuje stabilnost pri močenju pri visokih-temperaturah in trdnost spoja, zaradi česar je primeren za spajkanje različnih osnovnih materialov, kot so nerjavno jeklo in bakrove zlitine. Njegova pre-oblikovana zasnova strukture je usklajena z zahtevami glede namestitve polnilnega materiala v množični proizvodnji, natančno zapolnjuje vrzeli in tvori močno metalurško vez. To zagotavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za visoko{10}}natančne postopke spajkanja v elektronski, avtomobilski in vesoljski industriji, kar prispeva k stabilnejši kakovosti varjenja in učinkovitosti proizvodnje.
kontaktirajte nas
