S hitrim razvojem panog, kot so proizvodnja elektronike, prenos električne energije in dekorativni gradbeni materiali, je baker s svojo odlično prevodnostjo, duktilnostjo in odpornostjo proti koroziji postal ena glavnih surovin za proizvodnjo različnih preciznih delov. Bakreni deli za žigosanje, ki izkoriščajo svoje visoko-učinkovite prednosti oblikovanja, se pogosto uporabljajo v elektronskih komponentah, električni opremi in okrasnih izdelkih. Kemično poliranje bakra kot ključni korak pri izboljšanju kakovosti površine bakrenih delov za žigosanje odlično dopolnjuje tehnologijo žigosanja in učinkovito rešuje industrijske težave, kot so oljni madeži, ostanki oksidnih plasti in nezadostna gladkost na površini žigosanih delov. To dodatno širi meje uporabe natančnih bakrenih delov za vtiskovanje in žene industrijo k natančnosti in visoki kakovosti.
Področja uporabe
Na področju precizne elektronike in komunikacij imajo mikro-konektorji in kristalni oscilatorji izjemno visoke zahteve glede čistoče površine in prevodnosti, zaradi česar se žigosanje bakra po meri pogosto uporablja. Po kemičnem poliranju ti deli odpravijo mikro-razrede in odstranijo oksidne plasti, s čimer se občutno zmanjša kontaktna odpornost-Deli vmesnika tipa-C imajo 38-odstotno zmanjšanje kontaktne odpornosti z nalaganjem bakrovih ionov<0.08ppm, meeting high-end demands and finding wide application in various precision electronic terminals, thus contributing to the upgrading of the electronics manufacturing industry.
Sistemi za odvajanje energije in toplote so ključna področja uporabe delov za žigosanje iz rdečega bakra. Napajalne zbiralke in moduli za odvajanje toplote so odvisni od električne in toplotne prevodnosti bakra, kakovost površine pa neposredno vpliva na stabilnost delovanja. Kemično poliranje poveča toplotno prevodnost za 12 % in izboljša učinkovitost odvajanja toplote toplotnih odvodov baznih postaj 5G za 25 %, kar učinkovito rešuje težave z odvajanjem toplote in izpolnjuje potrebe novih energetskih in 5G polj, kar spodbuja razvoj učinkovitih in miniaturiziranih komponent.
Na področju dekorativnih in industrijskih izdelkov imajo bakreni deli za obrt in arhitekturno dekoracijo visoke zahteve glede odpornosti proti koroziji in videza. Bakreno{1}}stiskane komponente imajo po zrcalnem-poliranju vidno kovinsko teksturo in izboljšano estetiko. V kombinaciji s-tehnologijo pasiviranja brez kroma so lahko do 96 ur odporni na razpršeno sol, s čimer podaljšajo svojo življenjsko dobo, izpolnjujejo različne dekorativne potrebe in spodbujajo vrhunsko-in okolju prijazno preobrazbo industrije dekoracij.
Potek procesa
Predobdelava je temelj kemičnega poliranja. Njegov glavni namen je odstraniti oljne in oksidne plasti s površine bakrenih-stiskanih in vtisnjenih delov, s čimer zagotovi popoln stik s polirno raztopino in prepreči neenakomerno poliranje in lise. Ta korak vključuje razmaščevanje, luženje s kislino in izpiranje, da se temeljito odstranijo nečistoče in pripravijo deli za poznejše poliranje. Nepopolna predobdelava bo povzročila barvne razlike in lokalno motnost, kar bo vplivalo na videz in delovanje delov.
Kemično poliranje je ključ do izboljšanja kakovosti površine. Deli, ki so bili predhodno obdelani, je treba za 1-4 minute potopiti v polirno raztopino pri 45-50 stopinjah. Za poliranje bakra so potrebne višje temperature, da na površini nastane enakomeren rjav oksidni film, ki ščiti kovinski bakreni žig po meri in se pripravi na odstranitev filma. Predolg čas potopitve lahko povzroči korozijo, medtem ko bo premajhen čas potopitve povzročil nezadostno gladkost, oboje pa vpliva na učinek poliranja.
Odstranjevanje filma je zadnji korak pri kemičnem poliranju. Njegov namen je odstraniti površinski rjavi oksidni film, ki razkrije svetlo kovinsko površino. Polirano električno vtisnjeno bakreno vzmet je treba za 8-15 sekund potopiti v 5-8% žveplovo kislino ali posebno raztopino za odstranjevanje filma, čemur takoj sledi izpiranje, da se prepreči korozija. Če je čas odstranjevanja predolg, lahko pride do luknjičaste korozije; če je prekratek, bodo ostali ostanki oksidnega filma in ne bo mogoče doseči zrcalnega učinka.
Poleg tega bo z naraščajočim povpraševanjem po prilagajanju integracija žigosanja bakra po meri in postopkov kemičnega poliranja postala bližja. Parametri procesa poliranja bodo optimizirani in prilagojeni za izpolnjevanje individualnih potreb različnih industrij in izdelkov, kar bo dodatno razširilo scenarije uporabe bakrenih delov za žigosanje. Verjamemo, da zaradi tehnoloških inovacij in industrijskega sodelovanja uporabaSrebrna plošča nad bakromv goščah za kemično poliranje bakra bodo postale zrelejše, kar bo zagotovilo močnejšo podporo za visoko-kakovosten razvoj različnih industrij in spodbujalo preoblikovanje in nadgradnjo celotne industrije predelave bakra.
kontaktirajte nas
Če želite globlje razumeti, kako lahko postopki kemičnega poliranja optimizirajo delovanje vaših natančnih bakrenih delov za žigosanje, ali razpravljati o rešitvah površinske obdelave za posebne aplikacije, se obrnite na našo tehnično ekipo. Zagotovimo lahko strokovno analizo procesov in tehnično podporo.
