V sodobnih proizvodnih obratih so avtomatizirane montažne linije postale glavni pristop za povečanje proizvodne zmogljivosti, zagotavljanje stabilnosti kakovosti in zmanjšanje odvisnosti od človeškega dela. Vendar pa se v procesu sestavljanja tehnika pritrjevanja pogosto obravnava kot zamuden,-delovno-in neizogiben korak. Zlasti pri povezovanju kovin, plastike in kompozitnih materialov izbira vijakov ne vpliva samo na ritem tekočega traku, temveč je tudi neposredno povezana s konstrukcijsko varnostjo in nadzorom stroškov izdelkov. Med različnimi rešitvami pritrjevanja se »navojni-rezni vijaki« pojavljajo kot učinkovita izbira za avtomatizirano sestavljanje.
Tradicionalna navojna povezava zahteva vrtanje, narezovanje in nato uporabo običajnih vijakov, ki jih je treba priviti. Ta postopek vključuje vsaj dva ali tri korake in zahteva različna orodja in ročno sodelovanje. To ne samo poveča čas izdelave, ampak tudi poveča kompleksnost montaže. Konstrukcijska značilnost vijakov za-oblikovanje navojev je njihova vgrajena-funkcija rezanja ali oblikovanja, ki jim omogoča oblikovanje stabilnih navojev neposredno v podlagi med postopkom vijačenja.
Ta tehnološka integracija pomeni, da je na avtomatizirani montažni liniji mogoče izpustiti korak pred{0}}vrtanja, kar omogoča, da postopek pritrjevanja postane stalen in neprekinjen proces. Če za primer vzamemo proizvodnjo določene avtomobilske komponente, se je po uporabi samo-prebijajočih vijakov za montažo čas montaže zmanjšal za približno 30 %, medtem ko se je delež sodelovanja človeka-stroja zmanjšal, splošni proizvodni ritem linije pa se je znatno izboljšal.
Avtomatski roboti ali več{0}}postajni stroji imajo stroge zahteve glede združljivosti pritrdilnih elementov, vključno z dimenzijsko stabilnostjo, konsistenco materiala in možnostjo nadzora parametrov navora. Strukturna zasnova pritrdilnih elementov za navoje je v skladu z načelom delovanja avtomatiziranih orodij za zategovanje. Zlasti v množični proizvodnji lahko njihovi natančno oblikovani rezalni robovi z navojem vzdržujejo dosledno hitrost vožnje in vrh navora, kar je ugodno za standardizacijo robotskih programov.
Poleg tega lahko na avtomatiziranih montažnih linijah iz različnih materialov, kot so plastična ohišja, tanka pločevina in aluminijasti profili, Self-Tread Thread-Forming Nails ustreza različnim scenarijem uporabe z različnimi koti navoja vijakov, oblikami zob in površinskimi obdelavami. To podjetjem omogoča, da zmanjšajo raznolikost zalog pritrdilnih elementov, poenostavijo upravljanje dobavne verige in dosežejo centralizirano optimizacijo skladiščenja in nabave.
Delež stroškov dela v celotnih proizvodnih stroških se iz leta v leto povečuje, predvsem pri montažnih procesih, ki zahtevajo visoko tehnično podkovanost. Uporaba vijakov ne le zmanjša pripravljalne postopke, ampak tudi zmanjša odvisnost od kvalificiranih delavcev med postopkom montaže. Avtomatizirana oprema v kombinaciji s samo-vrtalnimi-rezalnimi vijaki lahko majhnemu številu operaterjev omogoči dokončanje obsežnih-nalog sestavljanja - odgovorni morajo biti le za spremljanje opreme, pregled kakovosti in ravnanje z nepravilnostmi, kar znatno zmanjša postopke ročnega zategovanja in navoja.
Za primer vzemimo industrijo proizvodnje gospodinjskih aparatov. Prvotno je tovarna potrebovala 6 delavcev za dokončanje postopka pritrjevanja za določen model izdelka. Po uvedbi samodejnih-vrtalnih in navojnih vijakov ter avtomatskih navijalnih strojev sta bila za dosego enakega obsega proizvodnje potrebna samo 2 operaterja, konsistentnost izdelka pa je bila znatno izboljšana. Ta sprememba je bistveno zmanjšala stroške dela in povečala proizvodnjo na enoto časa, kar je podjetju omogočilo praktično pot do "zmanjšanja stroškov in izboljšanja učinkovitosti".
Ob zmanjševanju števila procesov podjetja pogosto skrbi, ali bo kakovost pritrjevanja padla. Pravzaprav so visoko{1}}kakovostni samo-vrtalni vijaki za navoje prestali stroge preskuse materialov in mehanskih lastnosti ter izpolnjujejo mednarodne standarde glede odpornosti-na izvlek, proti-zrahljanju in odpornosti proti koroziji. Na primer, izvajanje serijskih inšpekcijskih pregledov v skladu s sistemom vodenja kakovosti IATF16949 lahko zagotovi, da so navor, trdota in velikost vsake serije vijakov v stabilnem območju in primerni za dolgoročne-postopke sestavljanja.
Vijaki za navoj-oblikovanje lahko izboljšajo stabilnost povezave pri avtomatiziranem sestavljanju, s čimer se izognejo strukturnim napakam, ki jih povzroča nedosledno navijanje ali nepravilno ročno zategovanje, s čimer se izboljša raven varnosti izdelka.
V zelo konkurenčnem proizvodnem okolju lahko vsaka sekunda optimizacije v procesu montaže povzroči znatne razlike v stroških. Samo-vijačni vijaki so s številnimi prednostmi, kot so poenostavitev postopka, ujemanje avtomatizacije, zmanjšanje odvisnosti od ročnega dela in zagotavljanje stabilne kakovosti, postali pomembno orodje za izboljšanje učinkovitosti proizvodne linije. In ko bo to orodje združeno z inteligentno platformo dobavne verige, bodo njegove prednosti še večje.
o nas
TheNavoj-rezalni vijakposebej zasnovan za avtomatizirane montažne linije, ima natančno rezanje navojev in stabilen material. Popolnoma ustreza robotskemu zategovanju in-hitro-montaži z več postajami. Lahko se natančno ujema z različnimi podlagami, kot so kovine, plastika in kompozitni materiali. Ima odlično doslednost navora, izpolnjuje standarde učinkovitosti proti-rahljanju in proti-vlečenju ter lahko dodatno poenostavi procese, zmanjša zaloge in stabilizira stopnje kakovosti izdelkov. To omogoča znižanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti avtomatizirane montaže.
Prosimo, kontaktirajte nas kadar koli za posvetovanje, zahtevo za vzorce in naročilo v razsutem stanju, da prilagodite učinkovito rešitev pritrditve za vašo proizvodno linijo.
kontaktirajte nas
