Na področju nizko{0}}napetostnih električnih naprav izbira materialov za električne kontakte neposredno vpliva na prevodnost, življenjsko dobo in zanesljivost izdelkov, kot so stikala, releji in odklopniki. Medtem ko tradicionalni integralni kontakti iz plemenitih kovin ponujajo odlično obločno odpornost in varivost, so plemenite kovine drage, nekatere-zmogljive zlitine plemenitih kovin pa imajo slabe postopke kovičenja, kar otežuje izdelavo integralnih kovic. Za rešitev tega protislovja so se pojavile kompozitne kontaktne kovice za tehnologijo relejev. Ta tehnologija združuje električno kontaktno plast iz plemenite kovine s podporno plastjo na osnovi-bakra ali jekla-s pomočjo kompozitnega postopka, s čimer doseže ravnovesje med ceno in zmogljivostjo.
Glavna prednost dvojne tehnologije električnega kontakta Silver Cadmium Oxide Agcdo je v znatnih prihrankih stroškov. Žlahtne kovine se uporabljajo le za skrajni električni kontaktni sloj, medtem ko osnovni sloj uporablja poceni kovine, kot sta baker ali jeklo. V primerjavi z monolitnimi kontakti iz plemenitih kovin to drastično zmanjša količino uporabljene plemenite kovine in s tem zniža proizvodne stroške. Na primer, kompozitne kontaktne kovice za releje, narejene z vezavo srebrovega kadmijevega oksida (AgCdO) na bakreno osnovo, lahko zmanjšajo porabo plemenitih kovin za 50 %–70 %, hkrati pa ohranjajo električno kontaktno zmogljivost.
Druga prednost je fleksibilnost pri izbiri materiala. Številne zlitine plemenitih kovin, čeprav kažejo odlične električne kontaktne lastnosti, kot so obločna odpornost, odpornost zvara in nizka kontaktna odpornost, imajo slabo sposobnost obdelave s kovičenjem in so neprimerne za integralne kovice. Dvojna kompozitna struktura izkorišča te prednosti, medtem ko zmanjšuje te pomanjkljivosti, tako da je plast plemenite kovine nameščena le na delovno površino, medtem ko kot osnovni material uporablja baker, ki ga je enostavno obdelati. Na primer, srebro kadmijev električni kontaktni material ima odlično odpornost proti obloku, vendar je med obdelavo relativno krhek. S kompozitnim postopkom ga je mogoče izdelati v bimetalne kovice v obliki električnega kontakta Silver Cadmium Oxide Agcdo, pri čemer se ohranijo njegove prednosti električne učinkovitosti, medtem ko rešuje izzive oblikovanja.
Tretja prednost je visoka proizvodna učinkovitost. Agcdo Bimetal Silver Rivet kontakti so primerni za avtomatizirano neprekinjeno proizvodnjo kovičenja. Po kovičenju niso potrebni dodatni postopki galvanizacije ali varjenja, kar izboljša učinkovitost proizvodnje ter poveča natančnost sestavljanja in zanesljivost elektronskih komponent. Kontakte Agcdo Bimetal Silver Rivet je mogoče neposredno sestaviti na stikalne sponke z uporabo avtomatskih strojev za kovičenje, kar poenostavi proizvodni proces in zmanjša stroške dela.
Agcdo Bimetal Silver Rivet kontakti se široko uporabljajo v različnih nizko{0}}napetostnih električnih aplikacijah, ki zahtevajo električni kontakt. V gospodinjskih aparatih se srebrni bimetalni zakovicni kontakti običajno uporabljajo kot gibljivi in nepremični kontakti v stikalih za električni kotliček, preklopnih stikalih kuhalnika riža in stikalih za vklop. Te aplikacije zahtevajo kontakte z dolgo preklopno življenjsko dobo, zanesljivim kontaktom in obvladljivimi stroški, ki jih dobro pokrivajo kadmijev srebrov oksid ali nikljev srebrni bimetalni kovični kontakti.
V industrijskih električnih aplikacijah se dvojni kompozitni kontakti v obliki električnih kontaktnih točk za stikala pogosto uporabljajo v relejih, kontaktorjih, odklopnikih in -gumbnih stikalih. Zaradi visoke preklopne frekvence in velikega obremenitvenega toka industrijske opreme kontakti zahtevajo dobro odpornost na varjenje in obločno erozijo. Kompozitni zakovicni kontakti iz kadmijevega srebrovega oksida (CdSilver) se odlikujejo v teh aplikacijah, saj njihova plast kadmijevega srebrovega oksida učinkovito razprši energijo obloka in podaljša življenjsko dobo kontakta.
V avtomobilski in elektronski industriji se električni kontakti z bimetalno zakovico uporabljajo v časovnikih, termostatih in različnih stikalih elektronskih komponent. Njihova oblika glave je lahko zasnovana v obliki polkrogle, cilindra ali platforme, da se prilagodijo različnim pritiskom in kontaktnim kotom. Poleg tega v-industrijskih-visokofrekvenčnih preklopnih-preklopnih stikalih visokega razreda bimetalne srebrne električne zakovice dosegajo življenjsko dobo več kot 100.000 ciklov, zahvaljujoč nizki kontaktni upornosti plasti plemenite kovine in odličnemu odvajanju toplote bakrene podlage.
Za aplikacije, ki zahtevajo prevodnost in trdnost kovičenja, ponujajo bimetalni električni kontakti s kovičenjem popolno rešitev. Rep je izdelan iz čistega bakra ali čistega jekla za enostavno kovičenje; glava ima električno kontaktno plast iz srebrne zlitine, ki zagotavlja učinkovitost preklapljanja. Ta konstrukcijska zasnova izpolnjuje zahteve glede električnih zmogljivosti, hkrati pa poenostavlja montažo, zaradi česar je ena najbolj stroškovno-učinkovitih kontaktnih rešitev v nizko-napetostni električni industriji.
Pri izbiri električnega kontakta Button Bimetal Rivet je treba kombinacijo materiala določiti glede na specifične pogoje delovanja. Za uporovne obremenitve ali scenarije z nizkim-tokom (manj kot ali enako 10 A) zadostujejo kontakti iz srebra-niklja/bakra; za induktivne obremenitve ali scenarije pogostega preklapljanja so priporočljivi srebro-kadmijev oksid/bakrovi kontakti; za izvozne izdelke s strogimi okoljskimi zahtevami se lahko namesto srebrovega-kadmijevega oksida uporablja srebrov-kositrov oksid. Poleg tega se morajo premer kontaktne glave, debelina in dolžina konca ujemati z opremo za kovičenje; priporočljivo je opraviti preverjanje vzorcev pred množično proizvodnjo.
kontaktirajte nas
Če iščete aSrebrni bimetalni zakovicni kontaktirešitev, ki uravnoteži stroške in zmogljivost, se obrnite na nas za strokovno tehnično svetovanje in storitve po meri.
Pogosto zastavljena vprašanja
