Trdo spajkanje se nanaša na uporabo kovinskih materialov z nižjimi tališči od osnovnega materiala kot dodajne kovine za trdo spajkanje, segrevanje zvara in dodajne kovine za trdo spajkanje na temperaturo, ki je višja od tališča dodajne kovine za trdo spajkanje in nižja od tališča osnovni material, z uporabo tekočega dodajnega materiala za trdo spajkanje za namočenje osnovnega materiala, zapolnitev spojne reže in difuzijo z osnovnim materialom, da se doseže povezava zvara. Pri izdelaviSpajkani sklopi s srebrnim kontaktom, je postopek spajkanja še posebej pomemben, saj lahko zagotovi učinkovito električno povezavo in stabilno delovanje.
Med spajkanjem se kontaktne površine spajkanih obdelovancev očistijo in sestavijo v obliki prekrivanja, dodajna kovina za spajkanje pa se namesti v bližino spojne reže ali neposredno v spojno režo. Ko se obdelovanec in dodajna kovina za trdo spajkanje segrejeta na temperaturo, ki je nekoliko višja od temperature taljenja dodajne kovine za trdo spajkanje, se dodajna kovina za trdo spajkanje stopi in zmoči površino zvara. Tekoče polnilo za trdo spajkanje bo teklo in se širilo vzdolž spoja s pomočjo kapilarnega delovanja. Spajkana kovina in dodajna kovina za trdo spajkanje se bosta raztopili in prodrli druga v drugo ter tvorili plast zlitine, spajkan spoj pa bo nastal po kondenzaciji, kar je ključnega pomena zaSrebrni kontakt za bakreno točkovno varjenjeker stabilen spoj lahko zagotovi gladko prevajanje toka in zanesljivost kontakta.
Da bi bili spajkani deli trdno povezani in izboljšali oprijem materiala za trdo spajkanje, se med spajkanjem uporablja talilo za trdo spajkanje. Naloga talila za trdo spajkanje je odstraniti okside na površini materiala za trdo spajkanje in osnovnega materiala, zaščititi zvar in tekoči material za trdo spajkanje pred oksidacijo med postopkom spajkanja ter izboljšati omočljivost tekočega materiala za trdo spajkanje na zvar . To je še posebej pomembno pri spajkanju srebrnih kontaktov na baker, ker zahteva, da ima spoj izjemno visoko stabilnost in nizek kontaktni upor pri visokofrekvenčni električni prevodnosti.
Obstajata dve vrsti materialov za trdo spajkanje, ki se običajno uporabljajo: eden je trdi material za spajkanje s tališčem nad 450 stopinj. Običajno uporabljeni materiali za spajkanje vključujejo zlitine na osnovi bakra, srebra, aluminija, niklja in druge zlitine. noterSpajkani električni kontakti, se materiali za trdo spajkanje na osnovi srebra pogosto uporabljajo za zagotovitev dolgoročne stabilnosti komponent električne povezave. Viri ogrevanja za spajkanje vključujejo plamen bakle, uporovno električno ogrevanje, indukcijsko ogrevanje, ogrevanje s solno kopeljo in ogrevanje v peči. Trdo spajkanje ima visoko trdnost in je primerno za trdo spajkanje obdelovancev z velikimi silami ali visokimi delovnimi temperaturami, kot so orodja iz karbidne trdine, okvirji koles itd. To vrsto trdo spajkanja običajno imenujemo trdo spajkanje. Druga vrsta je spajka, ki ima tališče pod 450 stopinj in se pogosto uporablja pri nizkotemperaturnih pogojih in aplikacijah, ki ne prenašajo velikih sil, kot so posode in komponente instrumentov, in se običajno imenuje mehko spajkanje.
Značilnosti trdega spajkanja so gladka spojna površina, dobra zrakotesnost, stabilna oblika in velikost, majhna sprememba v strukturi in delovanju zvara ter lahko poveže enake ali različne kovine in nekatere nekovine. V aplikaciji zaSpajkanje srebrnih električnih kontaktov, spajkanje ne le zagotavlja zanesljivo električno delovanje, ampak tudi izboljša dolgoročno življenjsko dobo varjenih delov. Med spajkanjem se lahko obdelovanec segreje tudi kot celota, hkrati pa je mogoče zvariti veliko zvarov, s čimer se izboljša produktivnost. Čeprav je trdnost spajkanega spoja nizka, se lahko trdnost spoja učinkovito izboljša z uporabo prekrivnih spojev in povečanjem dolžine preklopa.
