Predstavitev materiala in magnetne lastnosti
»Elektromagnetno čisto železo« (običajno se nanaša na mehke magnetne materiale z visoko-čistostjo, nizko{1}}nečistočo) se pogosto uporablja v železnih jedrih relejev in drugih elektromagnetnih aktuatorjih zaradi visoke gostote magnetnega pretoka nasičenosti in dobre prepustnosti. V primerjavi z običajnimi silicijevimi jeklenimi pločevinami, zlitinami v prahu ali permalojem ima čisto železo visoko začetno prepustnost in nizko koercitivnost, kar omogoča visok magnetni pretok in močno zadrževalno silo pri nizkem vzbujanju, zato dobro deluje pod določenimi nizko-frekvenčnimi ali enosmernimi prednapetostmi.

Zakaj uporabljati jedra iz čistega železa v relejih?
Prednosti:
Visok tok nasičenja in dobra prepustnost prispevata k izboljšani držalni sili in občutljivosti releja.
Dobra obdelovalnost, ki omogoča enostavno žigosanje, strojno obdelavo in oblikovanje za množično proizvodnjo kompleksnih oblik ali miniaturnih jeder relejskih tuljav;
Stroškovna prednost pri določenih specifikacijah (v primerjavi z-nikljevimi ali posebnimi zlitinami).
Omejitve/izzivi:
Nizka upornost čistega železa povzroča velike izgube zaradi vrtinčnih tokov pod AC ali visoko-frekvenčnimi pogoji, zaradi česar je neprimerno za visoko{1}}frekvenčne aplikacije.
Občutljiv na postopke proizvodnje in toplotne obdelave; preostale napetosti ali poškodbe pri obdelavi lahko poslabšajo magnetne lastnosti.
Višje zahteve za žarjenje, površinsko obdelavo in dimenzijske tolerance v nekaterih aplikacijah. Ustrezna industrijska poročila zagotavljajo sistematično analizo primernosti različnih mehkih magnetnih materialov za različne scenarije frekvence/moči.
Pogosti proizvodni procesi in ključne točke
Izbira materiala:Izberite ustrezno stopnjo elektromagnetne pločevine ali traku iz čistega železa na podlagi specifikacij releja; debelina, toleranca in kakovost površine neposredno vplivajo na žigosanje in učinkovitost izdelka.
Žigosanje in oblikovanje:Če želite čim bolj zmanjšati vpliv stresa pri obdelavi na magnetne lastnosti, uporabite natančne kalupe, optimizirajte postopke žigosanja ter nadzirajte število gibov in mazanja.
Žarjenje:Po oblikovanju je običajno potrebno žarjenje za zmanjšanje napetosti ali žarjenje v silicijevem olju/zaščitni atmosferi, da se obnovi prepustnost, zmanjša prisila in izboljša konsistenca. Patenti in tehnična literatura kažejo, da je postopek žarjenja ključen za delovanje releja.
Površinska obdelava in sestavni materiali:Da bi preprečili oksidacijo in zagotovili nemoteno gibanje kontakta, se pogosto uporabljajo površinske obdelave, kot je preprečevanje rje ali selektivna prevleka. Komponente, ki medsebojno delujejo z jedrom elektromagneta, kot je bat, so običajno narejene iz ne-magnetnih materialov, da se prepreči neželena magnetna sklopitev (glejte primere patentov).

Scenariji uporabe
Napajalni in industrijski krmilni releji:Za srednje- in nizko{0}}frekvenčna vezja, močnostne releje in kontaktorje, ki zahtevajo visoko zadrževalno silo in stabilno delovanje, se običajno uporablja čisto železo ali malo{1}}silicijevo jeklo.
Napajalni releji za avtomobile in gospodinjske aparate:Električar jedra iz čistega železase uporabljajo, ko so stroški, množična proizvodnja in mehanska trdnost ključni dejavniki.
Neprimerne ali spremenjene aplikacije:Za visokofrekvenčne-preklopne napajalnike in majhne-visokofrekvenčne releje so za zmanjšanje izgube moči prednostni materiali iz nanokristalnih, amorfnih ali praškastih jeder iz mehkega magnetnega železa za releje.


