Značilnosti srebrne zlitine

Aug 21, 2024 Pustite sporočilo

Srebrna zlitina je visokotehnološki material z odličnimi lastnostmi, ki se pogosto uporablja v elektroniki, električni in vrhunski industriji. Njegove glavne značilnosti vključujejo odlično električno in toplotno prevodnost, zaradi česar je srebrova zlitina odlična pri električnem stiku in toplotni prevodnosti. Srebrna zlitina združuje odlično električno prevodnost srebra s prednostmi drugih kovin, kot sta izboljšana odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji, tako da lahko ohranja stabilno delovanje v ekstremnih okoljih.

 

1. Čisto srebro, kontakti iz fino zrnatega srebra, kontakti, zakovice, kontakti

 

Kontakti iz čistega srebra Čisto srebro ima najvišjo električno prevodnost, toplotno prevodnost, plastičnost in odpornost proti koroziji obloka ter ima zelo nizko kontaktno odpornost. Je enostaven za obdelavo in varjenje, zato je idealen kontaktni material (elektrovezni material) za izdelavo neprekinjenih zaprtih električnih konektorjev. Je eden najpogosteje uporabljenih materialov v nizkonapetostnih električnih napravah majhne zmogljivosti. Na primer avtomatska stikala, termostati, pekarski stroji, pečice, časovniki, toplotni releji, računalniki itd. Drobnozrnato srebro se izdela z dodajanjem elementov v sledovih srebru za prečiščevanje zrn. Zato ima podobno električno prevodnost in toplotno prevodnost kot srebro in stabilen kontaktni upor ter ima boljšo trdnost in trdoto kot srebro, njegova električna življenjska doba pa je daljša kot pri čistem srebru.

 

2. Srebro/baker kompozitni kontakt Ag/Cu

 

Srebro-baker ima visoko trdoto in dobro odpornost proti obrabi in se uporablja predvsem v električnih napravah z drsnim trenjem, ko se kontakti odpirajo in zapirajo.

 

Stik ima dobro prevodnost in ga na površini ni enostavno oksidirati. Ko dodamo baker (3-28%), lahko občutno izboljšamo odpornost srebra proti gorenju. Zato se kontaktni material, dopiran z bakrom, lahko uporablja za jakost toka do 16A. Ker lahko dodatek bakra, zlasti kadar je vsebnost bakra visoka (kot je 10 %), zmanjša pojav prenosa materiala v delovnih pogojih DC. Široko se uporablja na celotnem področju električnih stikal, kot so AC kontaktorji, releji, stikala za električna orodja, gumbi, časovniki, gospodinjski aparati itd.

 

Silver Alloy Point Contacts

 

3. Kompozitni kontakti srebro-nikelj/baker AgNi5/Cu, AgNi10/Cu, AgNi15/Cu, AgNi20/Cu

 

Električni kontakti iz srebra in niklja imajo dobro električno prevodnost. Imajo majhno in stabilno kontaktno odpornost, majhen prenos materiala pod enosmernim tokom, dobro odpornost proti obrabi in niso strupeni. Srebro-nikelj 10 se proizvaja s soprecipitacijskim sintranjem in ekstrudiranjem prahu, srebro-nikelj 20 in srebro-nikelj 30 pa s sintranjem v prahu in ekstrudiranjem. Ta kontakt se pogosto uporablja v AC stikalih kot električni kontakti v nizkonapetostni tehnologiji. Njegova prednost je v tem, da ga je mogoče privariti na kontaktni most brez dodatne spajkalne plasti, tako da je postopek priprave kontaktnih delov lahko enostaven in ekonomičen. Kot so relejna ukazna stikala, odmična stikala, pomožni kontaktorji, instrumentalna stikala, termostatski časovniki pralnih strojev, avtomatska stikala, releji, avtomobilska električna stikala itd.

 

Srebrna zlitina, izdelana z dodajanjem niklja srebru. Dodajanje majhne količine niklja lahko prečisti zrna, izboljša trdoto, odpornost proti obrabi in odpornost proti gorenju srebra ter nekoliko poveča kontaktno odpornost. Ker se srebro in nikelj ne mešata, ju pripravimo s prašno metalurgijo, vsebnost niklja pa je običajno od 5 do 40 %. Električni kontaktni materiali iz zlitine srebra in niklja imajo dobro električno in toplotno prevodnost, močno odpornost na prenos kovine, izgorevanje obloka, električno erozijo, dobro odpornost proti obrabi, visoko trdnost, dobro duktilnost in sposobnost rezanja ter večjo kontaktno odpornost kot srebro. Fizikalne lastnosti zlitine srebra in niklja so prikazane v tabeli. V preteklosti je priprava zlitin srebra in niklja večinoma uporabljala kemično soodlaganje za pridobivanje mešanih praškov srebra in niklja, nato pa so uporabljali kemične metode za izdelavo praškov, prevlečenih s srebrom in nikljem. Izdelava kemičnega prahu ima na splošno bolj zapleten postopek in visoke stroške. Z razvojem tehnologije izdelave prahu je bila v zadnjih letih uporabljena mehanska atomizacija za izdelavo izredno finih praškov, nato pa mešanje, stiskanje, sintranje in ekstrudiranje za izdelavo zlitin srebra in niklja z enako zanesljivimi zmogljivostmi. Pred kratkim sta bili razviti tehnologija izdelave prahu s sorazprševanjem srebra in niklja ter tehnologija mehanskega legiranja, učinkovitost materiala pa je boljša. Zlitinam srebra in niklja se lahko doda majhna količina elementov redkih zemelj, da se izboljša njihova učinkovitost. Zlitine srebra in niklja se večinoma uporabljajo v nizkonapetostnih električnih napravah. AgNi10 se večinoma uporablja v AC kontaktorjih pod 20A; AgNi (15-40) lahko prenese večje obremenitve. Zlitina srebra in niklja se pogosto uporablja kot kontaktni material v različnih stikalih, krmilnikih, napetostnih regulatorjih, odklopnikih, avtomobilskih električnih napravah, magnetnih zaganjalnikih itd.

 

4. Srebrov kadmijev oksid/baker kompozitni stik AgCdO10/Cu, AgCdO12/Cu, AgCdO15/Cu

 

Srebrni kadmij ima dobro prevodnost in določeno sposobnost gašenja obloka. Kontakti iz srebrove kadmijeve zlitine se pogosto uporabljajo v kontaktnih električnih napravah avtomobilskih hupk ter nekaterih instrumentov in merilnikov. Srebrov kadmijev oksid je odporen na električno obrabo in varjenje ter ima nizko in stabilno kontaktno odpornost. V srebrovem kadmijevem oksidu je kadmijev oksid razpršen v srebrovi matrici, s čimer se poveča trdota in odpornost proti obrabi materiala. Ko razpršeni delci kadmijevega oksida pod delovanjem obloka razpadejo, absorbirajo veliko toplote, kar je ugodno za ohlajanje in ugasnitev obloka. Med razgradnjo pride do močnega izhlapevanja, ki odpihne oblok, očisti kontaktno površino, s čimer se zmanjša električna obraba, podaljša električna življenjska doba in ohrani nizek kontaktni upor. Žica iz srebrovega kadmijevega oksida je izdelana po metodi predoksidacije; kontaktni kosi iz srebrovega kadmijevega oksida so dodani z elementi v sledovih (T) in izdelani z metodo notranje oksidacije zlitine, njihova površina za trdo spajkanje pa ima kompozitno srebrno plast.

 

Ta stik je eden najpomembnejših materialov v kontaktnih materialih srebro-kovinski oksid. Posebne lastnosti kontakta določa fini CdO v rešetki srebra. Ko je temperatura višja od 900 stopinj, CdO sublimira, ohladi kontaktno površino, zmanjša energijo obloka in gašenje obloka, medtem ko prisotnost kadmijevega oksida izboljša odpornost kontakta na varjenje. Običajno področje uporabe: nizkonapetostni kontaktorji, releji, avtomatski preklopni utripajoči releji, serije pomožnih stikal, časovniki, zaganjalniki, odklopniki in stikala za zaščito pred uhajanjem, kot so serije CJ10, CJ20, majhna stikala S060 in odklopniki serije TH.

 

Solid Silver Contacts

 

5. Srebrov cinkov oksid/srebrov kositrov oksid AgZnO/AgSnO

 

Srebrov kositrov oksid je narejen iz prahu s posebnim postopkom in ima odlično obločno erozijo, odpornost proti obrabi in odpornost na varjenje. Je idealen okolju prijazen električni kontaktni material za zamenjavo srebrovega kadmijevega oksida in se postopoma uporablja v AC in DC kontaktorjih, relejih in nizkonapetostnih odklopnikih. Oksid tega stika ima večjo toplotno stabilnost kot CdO. Pri kontaktnem materialu AgZnO, ker ima ZnO večjo stabilnost, se kontaktni upor poveča, vendar ga je mogoče kompenzirati s strukturnimi sredstvi. Uporabite lahko na primer večjo kontaktno silo.

 

V materialu AgSnO je zaradi prisotnosti sledov posebnih dodatkov kovinskega oksida njegova kontaktna odpornost zagotovljena znotraj dovoljenega območja. Ko je odklopljen, je delovanje kontakta določeno z gorenjem, oblokom in gašenjem obloka. V zvezi s tem so značilnosti kontaktnih materialov srebro-kovinski oksid predvsem v odpornosti proti gorenju. Kontaktni materiali AgCdO, proizvedeni s praškasto metalurgijo, so bolj odporni proti gorenju in iskrenju kot tisti, pripravljeni z notranjo oksidacijo. V pogojih visoke obremenitve ima material AgSnO manjšo izgubo materiala kot AgCdO. Kontaktni material AgCdO13 prav tako kaže podobno delovanje. Material AgZnO je najbolj primeren za kontaktorje in zračna stikala z veliko preklopno zmogljivostjo. Kot so odklopniki serije DZ5, DZ12, DZ13 in DZ15, kontaktorji TCK7 DC in stikala za uhajanje. Kontaktni material AgSnO2 je okolju prijazen in netoksičen, z odlično odpornostjo na varjenje in obločno erozijo. Na splošno ima AgSnO2 v pogojih velikega toka boljšo odpornost proti obločni eroziji kot AgCdO; pod žarnicami ali kapacitivnimi obremenitvami kaže AgSnO2 močnejšo odpornost proti udarnemu toku kot AgCdO in AgNi; pri uporovnih obremenitvah izmeničnega toka ima AgSnO2 nekoliko večjo kontaktno upornost kot AgCdO, pri enosmernih žarnicah ali obremenitvah motorja pa kaže nizek in stabilen kontaktni upor; v pogojih enosmernega toka material AgSnO2 prenaša manj kot AgCdO. Kontaktni materiali AgSnO2 se pogosto uporabljajo v kontaktorjih za izmenični in enosmerni tok srednje in velike zmogljivosti, močnostnih relejih za izmenični in enosmerni tok, avtomobilskih električnih napravah ter nizkonapetostnih odklopnikih majhne in srednje zmogljivosti.

 

6. Srebro kositrov oksid indijev oksid kontakti, kontakti, zakovice AgSnO2In2O3

 

Srebrov kositrov oksid, indijev oksid (AgSnO2ln203) je trenutno najbolj komercialno dragocena alternativa srebrovemu kadmijevemu oksidu (AgCdO). Ker ima boljšo stabilnost in večjo trdoto kot srebrov kadmijev oksid, ima boljšo odpornost na varjenje in gorenje. Zlasti igličasti oksidi, ki se izločijo med postopkom notranje oksidacije, so usmerjeni pravokotno na kontaktno površino, kar je zelo koristno za delovanje kontakta. Ta material nadomešča materiale AgCdO in se uporablja v nizkonapetostnih električnih napravah, kot so odklopniki, stikala, releji itd.

naših izdelkov

 

Silver Solid Contact Rivets

Naši trdni srebrni kontakti so izdelani iz srebrnega materiala visoke čistosti, ki združuje odlično prevodnost in odpornost proti obrabi, da zagotovi, da lahko vsak kontakt prenaša stabilen in učinkovit tok, kar znatno zmanjša izgubo energije in kontaktni upor. Vsak srebrni kontakt je natančno obdelan in strogo nadzorovan, z odlično odpornostjo proti koroziji in dolgotrajno vzdržljivostjo ter lahko ohrani stabilno delovanje tudi pri visokih obremenitvah in ekstremnih okoljih. To ne samo izboljša splošno delovanje opreme, temveč tudi podaljša njeno življenjsko dobo in zmanjša stroške vzdrževanja in zamenjave. Ne glede na to, ali se uporabljajo v industrijski opremi ali vrhunskih elektronskih izdelkih, lahko naši srebrni kontakti zagotovijo neprimerljivo zanesljivost in učinkovitost. Z izbiro naših srebrnih kontaktov boste občutili večjo delovno učinkovitost in trajno kakovost izdelkov. Pišite nam zdaj za več podrobnosti o izdelku in dovolite nam, da vam pomagamo izboljšati učinkovitost in zanesljivost vaše opreme!

 

kontaktirajte nas

 

Terry from Xiamen Apollo