Vtisnjeni izdelki iz ogljikovega jekla so kovinske-komponente iz pločevine, izdelane s potiskanjem trakov ali pločevine iz ogljikovega jekla skozi nadzorovano matrico z mehansko ali servo stiskalnico. Učinkovitost dela je odvisna predvsem od razreda jekla, debeline pločevine, razmika matrice, zaporedja oblikovanja, zmogljivosti stiskanja, nadzora dimenzij in zaščite površine-ne samo od hitrosti vtiskovanja.Pri avtomobilskih, električnih, relejskih, -odklopnikih in strojnih komponentah je inženirski cilj doseči ponovljivo geometrijo, nadzorovano nastajanje robov, stabilno vzmetno povratno delovanje in zadostno zaščito pred korozijo, pri tem pa ohraniti porabo materiala in proizvodne stroške pod nadzorom.
Postopki oblikovanja ogljikovega jekla: rezanje, upogibanje, vlečenje in robljenje
Končna hladno{0}}valjana geometrija žigosanja iz ogljikovega jekla določa zaporedje žigosanja. Preprost nosilec bo morda zahteval izrezovanje in upogibanje, medtem ko bo tri{2}}dimenzionalno ohišje morda zahtevalo izrezovanje, risanje, obrezovanje in prirobničenje.
Blankovanje: Oblikovanje profila in lukenj
Zarezovanje loči zahtevani profil od pločevine. Piercing izvaja podobno operacijo pri izdelavi lukenj ali notranjih odprtin.
Rezultat rezanja določajo dejavniki, vključno z:
- Debelina in kakovost jekla
- Punch{0}}to-oddaljenost
- Stanje roba luknjača in matrice
- Pritisnite poravnavo
- Natančnost podajanja materiala
- Obraba orodja
Nepravilna razdalja lahko povzroči čezmerne robove, variacije dimenzij in pospešeno obrabo orodja. Pravilna zračnost je torej funkcija vrste materiala, debeline in zasnove orodja in ne univerzalnega odstotka.
Upogibanje: nadzor kota in vzmeti
Krivljenje pretvori ravno karbonsko ploščo v kotne, kanalate, U-oblikovane ali ukrivljene odseke. Glavni inženirski problem je vzmetenje. Ko se oblikovalna obremenitev sprosti, elastična obnovitev povzroči, da se oblikovani kot odmakne od geometrije matrice.
Na Springback vpliva:
- Meja tečenja materiala
- Debelina pločevine
- Polmer upogiba
- Smer upogibanja glede na smer valjanja
- Metoda oblikovanja
- Geometrija orodja
- Količina pre-upogibanja ali ponovnega udarca
Za komponente, ki zahtevajo ozke kotne tolerance, lahko postopek vključuje več-postopke upogibanja, kovanja ali ponovnega vtičevanja, namesto da bi se zanašal na en sam upogib.
Globoko risanje: votle in oblikovane geometrije
Globoko vlečenje pretvori ravno surovec v skodelico, ohišje ali drugo votlo geometrijo. Material med oblikovanjem teče od območja prirobnice proti udarcu.
Tipični načini napak vključujejo:
- Pokanje stene
- Gubanje
- Prekomerno redčenje
- Zlom dna
- Neenakomerna geometrija sten
Silo držala surovca, polmer udarca, polmer matrice, mazanje in duktilnost materiala je treba oceniti skupaj.
Prirobničenje: Geometrija robov in montažni vmesniki
Prirobnica oblikuje rob žigosanega dela iz ogljikovega jekla, da ustvari montažno površino, ojačitveno funkcijo ali spojni vmesnik.Geometrija prirobnice je še posebej pomembna, če se mora vtisnjeni del ujemati z drugo komponento. Prekomerna deformacija v bližini prirobnice lahko spremeni položaj luknje, ravnost ali montažno zračnost.
Več-operativno žigosanje za kompleksne dele iz ogljikovega jekla
Kompleksne komponente lahko združujejo rezanje, prebadanje, upogibanje, vlečenje, obrezovanje in prirobljenje znotraj progresivnega zaporedja matrice ali-prenosne matrice.Procesno zaporedje je treba oblikovati glede na tok materiala in dimenzijsko stabilnost. Dodajanje več operacij ne izboljša samodejno natančnosti; vsaka dodatna stopnja oblikovanja uvaja novo priložnost za kumulativno dimenzijsko variacijo.
Posvetujte se z našimi inženirji elektrotehnike še danes
Izbira materiala iz ogljikovega jekla: debelina, trdota in raztezek
Ogljikovo jeklo ponuja uporabno kombinacijo mehanske trdnosti, obdelovalnosti in stroškov materiala za strukturne in funkcionalne jeklene električne dele. Njegova primernost za določeno operacijo žigosanja je odvisna od razmerja med lastnostmi materiala in geometrijo dela.
Matrika za izbiro materiala
| Izbirni dejavnik | Višja vrednost na splošno pomeni | Morebitne posledice žigosanja |
|---|---|---|
| Moč materiala | Večja odpornost na deformacije | Večja oblikovalna sila in potencialno večja vzmetnost |
| Trdota | Večja odpornost na vdolbine in deformacije | Povečana obremenitev orodja in težave pri oblikovanju |
| Raztezek | Večja sposobnost plastične deformacije | Na splošno bolj ugodno za močno oblikovanje |
| Debelina pločevine | Večja debelina odseka | Večja sila pritiska in večja togost delov |
| Polmer upogiba | Večji radij oblikovanja | Manjša lokalna obremenitev in manjše tveganje za razpoke |
| Stanje površine | Bolj nadzorovana površina | Boljša primernost za kasnejše premazovanje ali galvaniziranje |
Kritični procesni parametri in nadzor kakovosti prilagojenih odtiskov iz ogljikovega jekla
Nadzor spremenljivih vnosov med postopkom žigosanja preprečuje običajne strukturne napake, kot so zareze, gubanje in čezmerna elastična vzmetnost.
- Upravljanje čiščenja matrice:Ohranjanje natančnih rež med luknjanjem in matrica (običajno 5 % do 10 % debeline materiala na stran) preprečuje sekundarne strižne ravnine in prekomerno nastajanje robov.
- Tonaža tiska in dinamična hitrost:Ujemanje zmogljivosti stiskalnice (npr. mehanske stiskalnice 160T do 400T) s specifično odpornostjo na deformacijo delov iz ogljikovega jekla, vtisnjenih z ogljikovim jeklom, preprečuje premajhno oblikovanje ali katastrofalen zlom orodja.
- Vzmetna kompenzacija:Uporaba analize končnih elementov (FEA) med načrtovanjem orodja za prekrivne kote, ki preprečujejo elastično okrevanje v ogljikovih jeklih visoke trdnosti.
kontaktirajte nas
Če vaš projekt zahteva ponovljivostOgljikovo jeklo za žigosanjeza avtomobilske, električne, relejne ali strojne sklope pošljite risbo, specifikacijo materiala in pričakovani obseg proizvodnje v inženirski pregled. Strukturo orodij, zaporedje žigosanja, uporabo materiala, nadzor dimenzij in zahteve za-površinsko obdelavo je mogoče oceniti, preden se proizvodno orodje sprosti.
